[发明专利]阀机构构成部件的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及构成往复运动型压缩机中所使用的阀机构的部件的加工方法，特别是涉及阀板与阀的抵接部分的加工方法。

背景技术

在现有的往复运动型压缩机中，活塞可往复运动地收纳在缸体的缸膛内，在缸体的后部，经由阀板而通过螺栓固定有后缸盖。

后缸盖中限定出吸入室和排出室，缸膛与吸入室之间通过靠吸入阀控制开闭的形成于阀板上的吸入孔相连通，而缸膛与排出室之间则通过靠排出阀控制开闭的形成于阀板上的排出孔相连通，当活塞处于吸入过程而缸膛内的压力降低时，在吸入阀前后的压力差的作用下，吸入阀发生弹性变形而从吸入孔周围的座面上脱离，工作气体从吸入室流入缸膛内，而当活塞处于排出过程而缸膛内的压力升高时，吸入阀与吸入孔周围的座面抵接，在排出阀前后的压力差的作用下，排出阀发生弹性变形而从排出孔周围的座面上脱离，缸膛内的压缩气体向排出室流出。

然而，在压缩机内，润滑油呈雾状存在，处于压缩过程时，吸入阀在润滑油附着在阀板与吸入阀之间的状态下将吸入孔堵住。之后，当从压缩过程向吸入过程转移时，缸膛内的压力降低而在吸入阀的前后作用压力差，但直到该压力差超过由附着在吸入阀与阀板之间的润滑油的表面张力等引起的粘合力之前，吸入阀无法都从阀板上脱离，从而吸入阀会滞后且冲击力度大地打开。因此，吸入阀会产生无用动作，导致吸入气体发生脉动，在蒸发器中产生令人不快的噪音。

鉴于以上状况，专利文献1提出了下述方案：使吸入阀所抵接的阀板的局部表面粗糙化，以改善因润滑油而产生的粘合现象。而专利文献2提出了下述方案：以末端呈凹凸状形成的冲模对吸入口的周边进行冲压，从而将凹凸面复制到阀板上。

专利文献1：日本特开平3-194174号公报

专利文献2：日本特表2002-066832号公报

但是，前一种表面粗糙化方案虽然可以通过喷丸等方法实现，但采用喷丸法时，清洗时必须加以注意以避免残留喷丸颗粒，而且经过长期使用粗糙面部分会磨损，导致最初的脉动减轻效果减弱。

而作为后一种方法，虽然形成凹凸时不必顾虑喷丸颗粒残留等问题，但凹凸面的形状受到冲压成形所能够形成的形状的限制，存在着无法形成微细形状的缺点。除此之外，随着生产的进行，冲模会磨损，所复制的凹凸的尺寸将发生变化，要想提供可稳定地达到既定脉动减轻效果的产品，就必须频繁地对冲模进行管理。

发明内容

本发明是针对上述情况而提出的，其任务是提供一种能够提供可稳定地达到既定脉动减轻效果的产品、并能够使脉动减轻效果长期得以保持的阀机构构成部件的加工方法。此外，其任务是提供一种不会残留加工介质、能够很容易地形成微细的形状的加工方法。

为实现上述任务，本发明是一种阀机构构成部件的加工方法，该阀机构构成部件构成吸入侧以及排出侧的阀机构之中的至少一侧的阀机构，该阀机构具有阀孔以及开闭这些阀孔的阀，该阀孔设置在阀板上并分别将所述吸入室与所述缸膛之间以及所述缸膛与所述排出室之间连通，该阀板介于形成有供活塞往复滑动的缸膛的缸体与形成有吸入室及排出室的缸盖之间，其特征是，在所述阀板的供所述阀抵接的所述阀孔周围、或者、所述阀的与所述阀板进行抵接的部分上，通过激光加工形成多个凹部。(技术方案1)。

在这里，作为压缩机，可以是靠相对于驱动轴的倾斜角度可变的斜盘使单头活塞往复滑动的可变容量型压缩机、或者、靠相对于驱动轴的倾斜角度固定的斜盘使双头活塞往复滑动的固定容量型压缩机等。

因此，由于是在阀板的供阀抵接的阀孔周围、或者、阀板所抵接的阀部分上通过激光加工形成多个凹部，因而不会残留加工介质而始终能够以良好的精度形成任意微细的凹形形状，使阀切实具有既定的脱离特性。

此外，也可以通过所述激光加工在所述凹部的周围形成凸部(技术方案2)。在激光加工中的凹部形成时，使材料熔融而使该部分的材料蒸发·飞溅，而飞溅的材料多会附着在凹部的周围凝固。因此，如果在通过激光加工形成凹部时有意识地在凹部的周围形成凸部，则能够使阀与阀板之间的抵接面更小，使得阀更容易从阀板上脱离。

在形成这种凸部的场合，优选地，通过激光的照射对凸部的硬度进行调整而使得其硬度比其它部位相对要高(技术方案3)。