[发明专利]薄钢带的制备无效
申请号: | 200680028939.2 | 申请日: | 2006-08-04 |
公开(公告)号: | CN101247907A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 拉马·B·马哈帕特拉;沃尔特·布利杰德;拉扎尔·斯特里佐夫;卡纳帕·穆孔森 | 申请(专利权)人: | 纽科尔公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D11/124;C21D8/02;B21B1/46;B22D11/16;C21D9/46;B22D11/22;B22D11/12;C22C38/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 张平元;赵仁临 |
地址: | 美国北卡*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄钢带 制备 | ||
1.由包含以下步骤的方法制造的铸钢带:
在一对冷硬铸辊上支撑熔融低碳钢的铸池,在该冷硬铸辊之间形成辊隙,且该 冷硬铸辊以相互相反的方向旋转,连铸厚度不超过5mm且包括奥氏体晶粒的固化 带材,以使固化带材从辊隙下移;
使带材通过轧机,其中带材经热轧厚度降低至少15%;和
在850℃和400℃的温度范围、以超过100℃/秒的冷却速率冷却带材,使奥氏 体转换为铁素体以形成铸带,该铸带奥氏体少于约1%,且该铸带超过10%的显微 组织显示板条束尺寸大于300μm,该铸带为(i)多边形铁素体和低温转换产品的混 合物或(ii)主要为低温转换产品,且其屈服强度至少为450MPa。
2.如权利要求1所述的铸钢带,其中冷却步骤开始于至少高于Ar3温度10℃。
3.如权利要求2所述的铸钢带,其中冷却步骤开始于800℃或以上。
4.如权利要求1所述的铸钢带,其中低碳钢为硅/锰镇静钢,而且带材在900℃ 至1100℃范围内热轧,然后在大于100℃/秒至300℃/秒的冷却速率下冷却,以制造 屈服强度至少为450MPa的铸带。
5.如权利要求1所述的铸钢带,其中低碳钢为硅/锰镇静钢,且带材在大于 100℃/秒至300℃/秒的冷却速率下冷却,以制造屈服强度至少为450MPa的铸带。
6.如权利要求5所述的铸钢带,其中屈服强度为450MPa至700MPa。
7.如权利要求4所述的铸钢带,其中屈服强度为450MPa至700MPa。
8.如权利要求1所述的铸钢带,其中低碳钢为硅/锰镇静钢,其具有下列组成, 以重量计:
碳:0.02-0.08%
锰:0.30-0.80%
硅:0.10-0.40%
硫:0.002-0.05%
铝:小于0.01%。
9.如权利要求1所述的铸钢带,其中低碳钢为铝镇静钢。
10.如权利要求1所述的铸钢带,其中所述铝镇静钢具有下列组成,以重量计:
碳:0.02-0.08%
锰:最大0.40%
硅:最大0.05%
硫:0.002-0.05%
铝:最大0.05%。
11.如权利要求10所述的铸钢带,其中冷却速率为大于100℃/秒至300℃/秒。
12.如权利要求10所述的铸钢带,其中最终铸钢带的屈服强度为450MPa至 700MPa。
13.如权利要求12所述的铸钢带,其中铸钢具有下列组成,以重量计:
碳:0.02-0.08%
锰:0.30-0.80%
硅:0.10-0.40%
硫:0.002-0.05%
铝:小于0.01%。
14.由包含以下步骤的方法制造的铸钢带:
在一对冷硬铸辊上支撑熔融低碳钢的铸池,在该冷硬铸辊之间形成辊隙,该冷 硬铸辊以相互相反方向旋转,连铸厚度不超过5mm且包括奥氏体晶粒的固化带材, 以使固化带材从辊隙下移;
使带材通过轧机,其中带材经热轧厚度降低至少15%;和
在400℃和850℃的温度范围、以超过100℃/秒的冷却速率而不抑制冷却速率, 连续冷却带材,使奥氏体转换为铁素体以形成铸带,该铸带奥氏体小于约1%,该 铸带超过10%的板条束尺寸大于300μm,该铸带为(i)多边形铁素体和低温转换产 品的混合物或(ii)主要为低温转换产品,且其屈服强度至少为450MPa。
15.如权利要求14所述的铸钢带,其中冷却速率开始于至少高于Ar3温度10℃。
16.如权利要求14所述的铸钢带,其中冷却步骤开始于800℃或以上。
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