[发明专利]稀土类合金系无粘结剂磁铁及其制造方法有效
申请号: | 200680029141.X | 申请日: | 2006-08-03 |
公开(公告)号: | CN101238530A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 金清裕和;三次敏夫;户次克典;上本育男;石川和男 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社;日本科学冶金株式会社 |
主分类号: | H01F1/08 | 分类号: | H01F1/08;H01F1/053;H01F41/02;B22F3/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘春成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 合金 粘结 磁铁 及其 制造 方法 | ||
1.一种稀土类合金系无粘结剂磁铁,其是一种稀土类系急冷合金磁铁粉末的颗粒不通过树脂粘结剂结合的磁铁,其特征在于:
所述稀土类系急冷合金磁铁粉末占整体的体积比率为70%以上95%以下。
2.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
所述急冷合金磁铁粉末的颗粒通过来自所述急冷合金磁铁粉末颗粒的析出物结合。
3.如权利要求2所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
所述急冷合金磁铁粉末的颗粒由含有硼的铁基稀土类合金形成,所述析出物由选自铁、稀土类和硼中的至少1种元素构成。
4.如权利要求2或3所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
在所述急冷合金磁铁粉末的颗粒上形成有裂纹,所述析出部的至少一部分存在于所述裂纹内。
5.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
所述稀土类系急冷合金磁铁粉末占整体的体积比率大于70%小于92%。
6.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
所述稀土类系急冷合金磁铁粉末的颗粒通过固相烧结相互结合。
7.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
所述稀土类系急冷合金磁铁粉末的颗粒含有1种以上的强磁性结晶相,其平均结晶粒径在10nm以上300nm以下的范围。
8.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
所述稀土类系急冷合金磁铁粉末的颗粒具有含有硬磁性相和软磁性相的纳米复合磁铁组织。
9.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
密度为5.5g/cm3~7.0g/cm3。
10.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
具有以组成式T100-x-y-zQxRyMz表示的组成,组成比率x、y和z分别满足:
10<x≤35原子%、
2≤y≤10原子%、和
0≤z≤10原子%,
其中,T为Fe或者含有选自Co和Ni中的1种以上元素和Fe的过渡金属元素,Q为选自B和C中的至少1种元素,R为实质上不含La和Ce的至少1种稀土类元素,M为选自Ti、Al、Si、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、Hf、Ta、W、Pt、Au和Pb中的至少1种金属元素。
11.如权利要求1所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁,其特征在于:
具有以组成式T100-x-y-zQxRyMz表示的组成,组成比率x、y和z分别满足:
4<x≤10原子%、
6≤y<12原子%、和
0≤z≤10原子%,
其中,T为Fe或者含有选自Co和Ni中的1种以上元素和Fe的过渡金属元素,Q为选自B和C中的至少1种元素,R为实质上不含La和Ce的至少1种稀土类元素,M为选自Ti、Al、Si、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、Hf、Ta、W、Pt、Au和Pb中的至少1种金属元素。
12.一种稀土类合金系无粘结剂磁铁的制造方法,其特征在于,包括:
准备稀土类系急冷合金磁铁粉末的工序(A);
不使用树脂粘结剂而利用冷加工,对所述稀土类系急冷合金磁铁粉末进行压缩成形,由此形成所述稀土类系急冷合金磁铁粉末占整体的体积比率为70%以上95%以下的压缩成形体的工序(B);和
在所述工序(B)之后,在350℃以上800℃以下的温度下,对所述压缩成形体进行热处理的工序(C)。
13.如权利要求12所述的稀土类合金系无粘结剂磁铁的制造方法,其特征在于:
在所述工序(B)中,在500MPa以上2500MPa以下的压力下,对所述稀土类系急冷磁铁用急冷合金磁铁粉末进行压缩。
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