[发明专利]管状消音器

说明书

相关申请的交叉引用

本申请是2005年1月27日提交的美国专利申请No.11/044,775的部分延续案。

背景技术

本发明涉及一种管状消音器。

母案

上述提到的母案’775申请涉及一种空气过滤筒。空气过滤筒在现有技术中是公知的，并且一般由环形过滤介质提供，该介质具有中空内部并且在第一和第二远端相对的端盖之间轴向延伸，所述端盖中一个为出口端盖，另一个可以封闭。在内燃机的应用中，发动机制造商日益需要不与大量气流传感器(MAFS)相干涉的过滤器，所述MAFS一般布置在过滤筒的直接下游并对引起可变和不一致的气流速度分布的过滤筒的几何形状/缺陷是敏感的，。在涡轮/增压式发动机的情况下，日益需要衰减噪音。后述要求一般通过在系统中包括单独设备来满足，但是成本效益更高的解决方案将是理想的。

本申请

本分明出现在关于上述母案申请的继续研究工作中，然而本发明并不局限于此。

本发明还出现在对用于机动车辆的进气系统中的频率衰减进行的继续研究工作中，然而本发明并不局限于此。

本发明对管状消音器提供了各种改进。

附图说明

母案申请

图1-图12以及下面对它们的描述来自所述母案’775申请。

图1为根据母案申请的空气过滤筒的部分切开透视图。

图2为图1的结构的剖视图。

图3为根据母案申请的空气过滤器的另一个角度的透视图。

图4为图3的结构的端视正视图。

图5为沿图4中的线5-5的剖视图。

图6为图1的结构的一部分的可选实施例的透视图。

图7为图6的结构的端视正视图。

图8为图6的结构的侧视正视图。

图9为图1的结构的一部分的另一个可选实施例的透视图。

图10为图9中的结构的端视正视图。

图11为图9中的结构的侧视正视图。

图12为图9中的结构相对于图11翻转90°的侧视正视图，。

本申请

图13为根据本发明的消音器的透视图。

图14为图13中的一部分的分解透视图。

图15为图13中的结构的侧视剖视图。

图16类似于图15，显示另一个实施例。

图17类似于图16，显示另一个实施例。

图18为图17中的结构的端视正视图。

图19类似于图18，显示另一个实施例。

图20类似于图19，显示另一个实施例。

图21类似于图17，显示另一个实施例。

图22为另一个实施例的部分切开侧视正视图。

图23类似于图16，显示另一个实施例。

具体实施方式

母案

以下对图1-图12的描述来自于所述母案’775申请。

图1显示了包括环形过滤介质12的空气过滤筒10，所述环形过滤介质12具有中空内部14并在第一和第二远端相对的端盖16和18之间轴向延伸。端盖16是出口端盖，其具有与该出口端盖整体成形并横跨所述中空内部14的流动矫直结构20。空气如箭头22所示径向向内流动穿过过滤介质12进入中空内部14，然后如箭头24所示从中空内部14轴向流动经过流动矫直结构20。流动矫直结构20优选由具有穿过其中的多个开口或孔隙的格栅或基体来提供，所述开口或孔隙在箭头24的方向引导和矫直轴向气流，以用于降低出口气流速度分布的可变性，即，提供贯穿过滤筒出口的整个径向跨度的更一致的层流性质下的气流速度。在理想的优选实施例中，空气过滤筒是嵌入式的空气过滤筒，其具有注塑成型到过滤介质12的注塑成型的塑料端盖16，注塑成型的塑料端盖16包括与其整体模制而成的塑料流动矫直结构20。在另一实施例中，注塑成型的塑料流动矫直结构在径向密封聚氨酯元件固化期间嵌入到其中。理想地，格栅片的横截面壁厚应尽可能薄，以使得其间用于通过气流的开放区域最大化。在又一实施例中，格栅20的格栅片21具有图5中的空气动力学横截面形状，例如泪滴形等。