[发明专利]固定装置

说明书

本发明涉及一种用于容纳天线插头的天线插孔和用于与无线电接收单元中，特别是在汽车收音机中的电的印刷电路板连接的固定装置。

在当今的无线电接收单元中，特别是在汽车收音机中设置有电的印刷电路板，这些印刷电路析和固定装置电连接。在所述固定装置上可以固定天线插孔。这种类型的ISO天线插孔是接收无线电信号的天线到汽车收音机的接口。通过这个天线插孔电印刷电路板通过一个天线插头和天线连接。

因为这些天线插孔不能直接钎焊到电印刷板中或者之上，所以需要一种根据无线电接收单元的安装情况设计的固定装置。将这种固定装置，也叫做支撑角，钎焊在印刷电路板上，并且根据现有技术它具有一个空隙，天线插孔被插入该空隙中、并且借助软焊预以固定。为了通过支撑角实现同轴电缆的外馈导线和印刷电路板的最佳电连接这种借助软焊料的环形钎焊很重要。

这种固定的缺点是如下事实，即同轴插头的环形连接表面的钎焊工序执行起来既费事而且也复杂。

本发明的任务是以现有技术为依据提供天线和电印刷电路板的质量更好的连接，同时保证和收音机壳体的良好的接地连接，因此达到有效的屏蔽。

根据本发明，这个任务是通过一种具有权利要求1特征的固定装置得以完成。在从属权利要求中时本发明的有利的方案和进一步的改进作了说明。

根据本发明的用于容纳天线插头的天线插孔和用于使天线插孔和无线电接收单元中的电印刷电路板连接的固定装置规定用于天线插孔的容纳套管整体地形成在固定装置上。通过套管的，也就是用于由固定装置或者支撑角的材料构成的插孔的外壳的整件设计可避免在环形钎焊时经常出现的钎焊误差。此外无需环形钎焊工序，并且提供支撑角和天线插头之间的最佳电连接，其办法是通过天线插头和套管实现外导线和印刷电路板的连接。除了明显的质量改进以外还产生巨大的成本利益，因为不必再保留钎焊生产线或者钎焊装置了，并且也取消了用于天线插孔的外连接的钎焊工序。

在本发明的一个改进方案中规定，用于容纳同轴电缆的内导线或者芯线的插孔部件的容纳套管采用一种成形方法，特别是通过拉压成形方法成形在固定装置上。一种很好的方法是将容纳套管进行翻孔(kragenziehen)，并且紧接着将凸缘(kragen)扩径或者滚压成它的最终形状。在这种情况中该固定装置有利地由一种可钎焊的板材制成，以实现和印刷电路板的连接。一种替代的办法是通过局部或完全的挂锡使金属板可钎焊。若所采用的板材满足不了所要求的成形特性，或有其它的原因，例如这种办法有利地显示出的成本优势，则这种做法可能是必要的。在固定装置上可以形成用于设置在印刷电路板上的连接部件。

下面借助附图对本发明的一个实施例进行更详细的说明。这些附图是：

图1a和图1b：现有技术的固定装置。

图2a和图2b：根据本发明的固定装置。

在图1a中示出了根据现有技术的一个固定装置1的侧视图。在该固定装置中成形了两个连接部件2、3，以便将固定装置1固定在一个未示出的印刷电路板上。具有一个用于同轴电缆的内导线的电接点5的一个ISO天线插孔被插入到在图1b中所示的固定装置1内部的一个空隙14中，并且紧接着通过圆周钎焊固定在固定装置1上，并且电连接，并且使得同轴电缆的外导线和印刷电路板的电连接成为可能，并且将天线插头机械地固定在固定装置1上。紧接着固定装置1和在外侧具有一个可钎焊的导电的材料的天线插孔4定位在印刷电路板上，并且在那里电连接。这种具有分开固定的天线插孔4的固定装置1在天线插孔4和固定装置1环形钎焊时的钎焊误差很敏感。

在图2a的透视图中示出根据本发明的具有一个在其中整体形成的容纳套管10的固定装置1。也整件地形成两个将固定装置1固定在印刷电路板上的固定装置2、3。

在图2b中从截面图中可以看到容纳套管10的整件结构。该容纳套管10是通过拉压成形，优选地通过翻孔由固定装置1的基本材料成形而成。为了能将未示出的天线插孔容纳在该套管10中，这个套管在形状上被设计的，使在套管10的内部可以产生用于容纳内导线或者用于内部导线的插头部件的内部部件的机械锁定。套管10的形状也是通过成形，例如通过滚压或者压制完成的。在插入了未示出的用于内导线的天线插孔部件之后将这个内导线和未示出的印刷电路板进行钎焊，并且内导线接头和印刷电路板产生电连接。有利地根据本发明的固定装置1由一种可钎焊的，且适于采用深拉压成形方法的材料制成，这样就有了最佳的电连接。通过根据本发明的固定装置1可省掉将用于外导线的天线插孔环钎焊到支撑脚上的工序。单构件设计的固定装置1使得稳定的结构成为可能。可自动地实施用于形成容纳套管10的成形方法，这样在制造结构部件时就有成本方面的优势。代替将和印刷电路板钎焊的连接部件2、3整体地形成，也可将它们分开地形成在固定装置1上。