[发明专利]接口

说明书

技术领域

本发明涉及一种依据权利要求1前序部分所述的在第一工具件与第二工具件之间的接口。

背景技术

概念接口在这里是指工具件之间的接头，其中工具件可以是用于加工工件表面的部件或者也可以是转接件、中间件和这类部件。工具件的概念在这里也表示可以固定工具件的机床主轴。

这里所述类型的接口公知。它们主要用于连接两个工具件使得转矩可以通过接口进行传递。已知用于将刀头和刀架与防扭转件以及轴向夹紧件连接的刀具接合器(DE 35 32 891 A1)。这种接口用于将两个工具件相互连接使得可以传递转矩。连接时还需考虑工具件可以自动夹紧和操作。为了确保转矩的传递，也就是保证防止扭转，提出设有至少一个同步件。该文献还提到如下可能性：即实现工具件之间例如多齿断面的多角形连接。事实证明，在按照这种方式实现的接口中，不能传递足够的转矩并不能保证指定到接口的工具件的精确定向。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种在第一与第二工具件之间没有这些缺陷的接口。

为了实现上述目的，提出一种在第一与第二工具件之间的接口，其具有权利要求1所述特征。该接口以如下方式实现，即在一个工具件上设有凸起部并在另一个工具件上设有容纳凸起部的凹槽。该接口的特征在于，凹槽具有设计成用于容纳多边形和/或星形的凸起部的内部轮廓。主要观点在于，内部轮廓具有保证最佳转矩传递的弯曲区域，其中指定给接口的工具件相互接合使得不会产生缺口部位。这种缺口部位会损坏接口，此外使彼此关联的工具件的精确定位变得困难。该接口的特征特别是在于，凹槽的内部轮廓的弯曲区域构成为使得其可以容纳和精确保持不同的凸起部。凹槽内因此可以插入多边形或者星形的凸起部，从而明显提高设有凹槽的工具件的可使用性。凹槽不仅可以设计成用于单一专用设计的凸起部；确切地说，可以将不同的凸起部插入并保持在凹槽内。

接口的一种优选实施方式的特征在于，凹槽具有一种内部轮廓，其中在第一区内具有彼此相邻——从内部观察——凹面的段，以及第二区具有至少一个凹面第一段和至少一个相邻的凸面第二段。通过组合这两个区域的设计，基本上多边形的凸起部和具有星形外部轮廓的凸起部都插入到凹槽内。

下文中，“多边形”的凸起部是指仅具有平面外部轮廓的凸起部，这些平面以不同的角度彼此相邻，从而形成棱边。几个平面向外凸起和分别与平面相邻的外部轮廓也称为多边形。此外，也可以选择平面和凹面或者凸面和凹面用于实现多边形凸起部的外部轮廓。

下文中，“星形”的凸起部是指具有彼此隔开且侧面是平的或者弯曲的凸起部的凸起部。在这种情况下这些凸起部可以凹面向内凹陷或者凸面向外拱起。星形凸起部的末端可以是尖的，也就是通过两个彼此相邻、构成锐角的面形成，或者星形凸起部的末端具有一定半径。在此方面，凸起部侧面的半径相当于该凸起部末端的半径。

从从属权利要求中可以得到其他实施方式。

附图说明

下面借助于附图对本发明进行详细说明。其中：

图1示出具有凹槽的第一工具件的第一实施例的俯视图；

图2示出图1第一工具件的俯视图，其具有第二工具件凸起部的第一实施例的轮廓；

图3示出图1第一工具件的俯视图，其具有工具件凸起部的第二实施例的轮廓；

图4示出第二工具件的侧视图；

图5示出图4第二工具件凸起部的俯视图；以及

图6示出具有凹槽的第一工具件第二实施例的俯视图。

具体实施方式

图1示出接口的具有凹槽3的第一工具件1的俯视图，该凹槽用于容纳这里未示出的第二工具件的凸起部并在第一工具件1与第二工具件之间实现抗扭的连接。

凹槽3延伸到图1的图平面内并在这里具有两个段，即一个是基本上圆柱形的段和一个是锥形内表面的段，该内表面——在图1中——向观察者方向加宽。首先详细介绍具有内部轮廓5的第一段。

内部轮廓5——在圆周方向上观察——具有不同的区域，以便可以容纳多边形和/或星形的凸起部。在图1上部，内部轮廓5具有第一区7，其——从内部观察——包括第一凹面段9a、9b和9c以及第二凹面段11a和11b。处于水平分布的直径线D1下面的是相对于该直径线对称的第一区7′，其具有相应凹面的第一段9′a、9′b和9′c，其间设置有凹面的第二段11a′和11′b。