[发明专利]用气体吹制包装体的方法以及使用这种方法的装置

说明书

技术领域

[01]本发明涉及用气体在模具中从坯体开始吹制包装体例如瓶子并回收所述吹制气体使其再利用的方法，以及使用所述方法的装置。

[02]本发明还涉及用气体例如空气从坯体开始吹制包装体特别是瓶子并回收所述气体使其再利用的吹制装置，其至少包括以一种预吹制压力和两种吹制压力向所述装置供气的部件，所述吹制装置用于使用所述方法。

背景技术

[03]在合成材料包装体例如瓶子的吹制设备领域存在很多问题。首先，必须具有约40巴高压的气体例如空气，以便在一模具中吹制包装体。为了压缩所需的气体，通常要使用压缩机。但是，根据某些吹制方法，首先进行坯体的预吹制，所述坯体转变成包装体，然后进行严格意义上的吹制。预吹制在约10巴的压力下进行，然后，吹制达到40巴的压力。获得这两种工作压力的第一种方式是使用两台压缩机，一台用于产生10巴的压力，另一台用于产生40巴的压力。但是，使用两台压缩机，用于其购置的最初投资和维护保养的费用都很大。

[04]另一方式是仅使用一台压缩机，将气体压缩至40巴，然后，使一部分压缩气体减压至10巴，用于预吹制工序。这种方法同样不是很有利，因为浪费用于压缩气体的能量，其中将气体降低压力而没有在制造过程使用它。

[05]此外，一旦包装体吹制成形，所用的压缩气体(约40巴的压力)释放到大气中，从而构成能量浪费。

[06]因此，必须改进公知的方法和机械，以提高效率和减少能量浪费。

[07]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)包装体特别是瓶子的制造机械和方法在现有技术中是公知的。例如，可资参照的法国专利申请FR2 662 631提出这种机械和这种方法。根据所提出的方法，使一坯体在一模具中固定于一空气分配器，使分配器与一加压空气源相连接，所述空气被输入到坯体中，以使坯体的壁贴靠在模具的边缘上，从而形成所需的包装体。在该申请提出的方法中，还使用一拉制作动缸，其作用与加压空气的作用相结合，可自动调节坯体的轴向变形和横向变形之间的平衡状态，从而形成一种拉制与吹制相结合的方法。在该专利申请提出的机械中，吹入到坯体中的加压空气还用于操纵拉制作动缸。一旦包装体形成，吹制空气排放到大气中。

[08]以前公开的WO 96/25285提出从坯体开始吹制包装体例如瓶子的另一种吹制方法。根据公知方法，在8至12巴的压力下进行坯体的预吹制，然后，注入40巴的空气，进行严格意义上的吹制。也是在该文献中，一旦包装体形成，吹制气体排出到大气中。

[09]专利申请EP 0 039 929提出一种模制品吹制方法，其中，吹制气体予以回收和再循环，用于再使用。特别是，在该申请中，吹制气体还具有吹制的包装体的内表面处理作用，尤其是为了提高所述内表面的密封性，为此，它含有一种适当的反应剂。一旦进行吹制/处理，就通过一种清洁气体回收吹制气体，以便后续再利用，所述清洁气体应该由使用过的反应剂净化。

[10]专利US 5 173 241提出一种方法和装置，其可将吹制空气回收到一塑料喷射机中，以便形成包装体。在现有技术中，一旦吹制通过抽吸结束，直至在吹制的包装体中获得负压，吹制空气就回收到一回收容腔中。

[11]其它包装体吹制装置和方法在专利公开文本US 5 648 026、US 5585 066和US 3 400 636中是公知的。

[12]专利公开文本WO 03/009993也提出另一种可回收吹制空气的方法和装置。在这种吹制机和方法中，工序如下：

[13]-预吹制；

[14]-吹制；以及

[15]-卸载，回收吹制气体。

[16]最后，在专利文献EP-A-1518658中，使用第一压力进行预吹制，使用第二压力进行吹制。吹制成形结束时，在低于吹制压力的压力下，在包装体内进行清扫。吹制结束时，一部分气体可回收到一回收容腔中，以备后用。

[17]气体通过一回收阀回收到一回收容腔中，用于操纵拉制作动缸、包装体生产机械的耗能设备，或者再送到车间的一压缩空气回路中。

[18]使用专利文献WO 03/009993的回收系统，唯有预吹制气体例如空气由回收系统提供，所述回收系统涉及回收压力大于预吹制压力的事实。这样，一旦释出，即可在预吹制压力下提供空气。

[19]由于吹制压力始终大于回收压力，因此，不能一开始就将回收的空气用于吹制。

发明内容

[20]本发明旨在改进公知的装置和方法。