[发明专利]降低聚酯颗粒中乙醛含量的方法及其装置有效

专利信息
申请号: 200680031160.6 申请日: 2006-08-25
公开(公告)号: CN101296788A 公开(公告)日: 2008-10-29
发明(设计)人: 布里吉塔·奥托;罗兰·谢弗;霍尔戈·巴哈曼;雷纳·林科 申请(专利权)人: 鲁奇齐默尔有限公司
主分类号: B29B9/06 分类号: B29B9/06;B29B9/16;C08G63/88;C08G63/00
代理公司: 北京金信立方知识产权代理有限公司 代理人: 朱梅;徐志明
地址: 德国法*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 降低 聚酯 颗粒 乙醛 含量 方法 及其 装置
【权利要求书】:

1.一种由I.V.在0.60~1.0dl/g之间的高粘度聚酯熔体制备低乙醛 含量的颗粒的方法,其特征在于:

a)所述聚酯熔体条束在至少90℃水温下在水中被分切,

b)在颗粒于水中的停留时间少于30秒的情况下,附带的水与颗粒 分离,

c)在除去水之后,以这种方式得到的低水颗粒被送入脱醛容器中, 以及

d)用进气温度在180℃~200℃之间的清洗空气流处理该脱醛容 器中的颗粒,其中,容器中脱醛部分的颗粒的停留时间为3~20小时, 其中,步骤c)中的颗粒直接加入脱醛容器,或通过计量装置加入脱醛 容器。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述计量装置为旋叶送料 器。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述清洗空气的露点Tp 低于30℃。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述清洗空气的露点Tp 低于-15℃。

5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述清洗空气的露点Tp 低于-20℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述脱醛容器中的空气- 颗粒的重量比例为4:1~0.1:1。

7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述脱醛容器中的空气- 颗粒的重量比例为0.7:1~0.3:1。

8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述颗粒的进料温度TG,E和清洗空气的进气温度TS,E之间的差值TS,E-TG,E在-10~+40K之间。

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述颗粒的进料温度TG,E和清洗空气的进气温度TS,E之间的差值TS,E-TG,E在0~30K之间。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤a)中的分切装置 入口至步骤d)中的脱醛容器出口之间的聚酯的特性粘度I.V.的差值最 大为±0.10dl/g。

11.根据权利要求10所述的方法,其中,通过调整清洗空气的露 点Tp和产物的温度来调整产物的特性粘度。

12.根据上述权利要求中的一项所述的方法,其中,在步骤b)中 水通过离心与颗粒分离。

13.根据权利要求1-11中的一项所述的方法,其中,在步骤d)中 颗粒的温度为170~195℃。

14.一种用于实施根据权利要求1-13中的任一项所述的由高粘度 聚酯熔体制备低乙醛含量颗粒的方法的装置,其组成如下:

a)水中成粒机,

b)离心机,

c)脱醛容器,其在顶面上至少有颗粒进口和在底面上至少有颗粒 出口,并有至少一个清洗气进口和至少一个清洗气出口,

其特征在于,离心机的颗粒出口通过被动进料装置或通过与计量 装置结合的被动进料装置与脱醛容器的颗粒进口连接。

15.根据权利要求14所述的装置,其中,所述的计量装置为旋叶 送料器。

16.根据权利要求14所述的装置,其中,所述脱醛容器内设有器 件。

17.根据权利要求14所述的装置,其中,所述脱醛容器内设有搅 拌器。

18.根据权利要求1所述方法得到的聚酯颗粒,其结晶度<52%, 熔化热<50kJ/kg,其特征在于,在机筒温度最高为275℃的温度下, 该聚酯颗粒可进一步加工为瓶坯。

19.根据权利要求18所述的聚酯颗粒,其结晶度<48%。

20.根据权利要求18所述的聚酯颗粒,其特征在于,在机筒温度 最高为255℃的温度下,该聚酯颗粒可进一步加工为瓶坯。

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