[发明专利]板式换热器的端板

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊板式换热器的端板。该端板包含凹凸图案，该凹凸图案包含压制到板材料中的脊和凹槽。

背景技术

在钎焊板式换热器的技术领域中，多个换热器板彼此堆叠形成换热器组。端板置于该堆叠结构的顶部和底部。端板的功能是双重的；首先，端板会封闭换热器组，其次，它会提供足够的强度以承受来自要进行热交换的介质的内压。

在大多数这种类型的换热器中，换热器组包括多个同样的板，其中每隔一块板都相对两块相邻的板旋转180度。结合每块换热器板都包含四个靠近换热器板的拐角设置的孔的事实，其中两个孔布置在从该板升高的区域上，这种布置使得换热器通道以本领域技术人员熟知的方式形成。

在大多数情形中，换热器板设置有凸纹印花的(relief printed)在换热器板上的“鱼骨”图案。鱼骨图案的高度等于设置有两个孔的区域的高度。结合每隔一块板相对其相邻的板都旋转180度的事实，鱼骨图案的布置使得钎焊点，也即两个相邻板的鱼骨图案彼此接触处的点，相对均匀地散布在甚至整个鱼骨图案之上。

为了节省材料和减少每个换热器占用的空间，现有的解决方案是将端板设计成允许介质在端板自身和相邻的换热器板之间流动。这一点通过为端板提供与换热器板鱼骨图案同样的鱼骨图案来实现。

依照现有技术的端板的一个缺陷是，必须相对相邻的换热器板旋转该端板。

发明内容

为了解决上述问题，依照本发明的端板包括对称的凹凸图案。

附图说明

下面，将参照附图描述本发明，其中：

图1是示出具有依照本发明的端板的换热器的分解透视图；

图2是置于依照本发明的端板上的鱼骨压制换热器板的平面图；以及

图3-4是依照本发明的端板的不同实施例的平面图。

具体实施方式

参照图1，钎焊板式换热器包括至少一块依照本发明的端板200，300和多个(在该情形中是四块)换热器板110。每块换热器板110包括四个开口120，120′，120″，120′″。在相邻的板上，一块板的开口连接另一块板上的另一开口，所以一块板的开口120连接相邻板上的开口120″，而一块板的开口120′连接其相邻板上的开口120′″。

由于开口120′和120″位于升高的表面上，因此仅在每隔一个的连接件120′和120′″之间会有接触。相邻的连接件120′，120′″使开口进入包含凸纹印花的脊130和凹槽140的鱼骨图案。由于在换热器板另一端上的开口120和120″之间有对应的开口，因此经过鱼骨图案的通道使开口对120′，120′″与120，120″连接。

在端板300上，有四个开口320，320′，320″，320′″，将它们定位在与相邻换热器板110上的相应开口120，120′，120″，120′″连通的位置。四个连接件325，325′，325″，325′″分别连接开口320，320′，320″，320′″。由于开口120′和120″是升高的，因此没有通向相邻换热器板110的鱼骨图案的开口。然而，有从由开口320，120和开口320′″，120′″限定的区域通向鱼骨图案的开口。正如可在图1中看到的，端板300上提供有包含脊330和凹槽340的凹凸图案。依照本发明，该凹凸图案不是如现有技术的端板凹凸图案的情形那样的鱼骨图案，而是这样一个图案，即关于轴线A是基本对称的，轴线A穿过换热器板110和端板200，300延伸。正如能够理解的，这意味着与换热器板110相比不可能错误地放置端板，而如果为端板提供现有技术的鱼骨图案，这一点却是可能的。

正如本领域技术人员能够理解的，必须将由开口320，320′，320″，320′″，120，120′，120″，120′″限定的开口封闭起来。依照本发明，这一点可由端板200来实现。除了端板300中的开口设置以外，端板200与端板300相同。端板200设置有与端板300同样的凸纹印花的图案。

如在背景技术部分所陈述的，换热器是钎焊的；这一点可由单一的钎焊实现，其中将包含多个换热器板110和至少两个端板200，300的堆叠结构放在钎焊炉中。通常，将钎焊材料片放在所述部件之间。在钎焊过程中，钎焊材料将会熔化，从而钎焊这些部件物理接触的区域，或者位置彼此靠近的区域。