[发明专利]粒化生物材料复合物的方法和设备无效
申请号: | 200680031593.1 | 申请日: | 2006-08-31 |
公开(公告)号: | CN101300117A | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 韦恩·J·马丁;罗杰·B·怀特;罗伯特·G·曼 | 申请(专利权)人: | 卡拉工业公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C71/00;C08J3/18;C08B37/00;C08B1/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 王新华 |
地址: | 美国弗*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 化生 材料 复合物 方法 设备 | ||
1、一种将聚合物生物材料复合物加工成粒料的方法,包括步骤:
通过模板(18)挤出聚合物生物材料复合物的线束到水下制粒机(12,102)中;
在所述制粒机中将复合物线束切割成粒料;
将所述复合物粒料作为水和粒料的浆液从所述制粒机输送出;和
干燥所述复合物粒料,
其特征在于:
所述输送所述复合物粒料的步骤包括将高速惰性气体注入到所述水和粒料浆液中以使得所述水从所述粒料吸出并且使得所述粒料保持内部热量,以减少所述粒料的水分吸收以及加速输送和干燥所述粒料。
2、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于:
对所述粒料的干燥使得含水量达到1%,且优选地小于1%。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述粒料在所述高速惰性气体被注入到所述水和粒料浆液中之后被输送到干燥机(32,108)。
4、根据权利要求3所述的方法,其特征在于:
排出所述干燥机的所述粒料由振动单元(84)保持运动状态,在所述运动状态期间所述粒料继续干燥。
5、根据权利要求3所述的方法,其特征在于:
将所述高速惰性气体注入到所述水和粒料浆液中使得粒料进入和通过所述干燥机的速度提高。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述气体以至少100m3/hr的流量,并且优选地为大约175m3/hr的流量注入到所述水和粒料浆液中。
7、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述气体大体上与所述浆液的行进管道对准地注入到所述水和粒料浆液中。
8、根据权利要求7所述的方法,其特征在于:
所述浆液的行进管道以30度到60度之间的角度转变方向,并且所述气体在所述转变方向处注入。
9、根据权利要求8所述的方法,其特征在于:
所述粒料在所述行进管道内的所述停留时间由在所述气体注入的下游的球阀(150)调节。
10、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述聚合物生物材料复合物包括可发泡的、发泡的以及没有发泡的复合物。
11、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述聚合物生物材料复合物具有5%到95%的聚合物和10%到90%的生物材料,且优选地30%到70%的生物材料。
12、根据权利要求11所述的方法,其特征在于:
所述生物材料选自如下:多糖,包括纤维素制品和淀粉;和蛋白质材料,包括多肽;以及前述的任何组合。
13、根据权利要求11所述的方法,其特征在于:
所述生物材料包括从10到900微米的纤维颗粒,且纵横比为1到50,优选为从2到20。
14、根据权利要求11所述的方法,其特征在于:
所述生物材料包括粒度为从15到425微米的粉末。
15、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述聚合物选自聚烯烃、取代聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氨酯和聚碳酸酯。
16、根据权利要求11所述的方法,其特征在于:
所述聚合物生物材料复合物包括用于赋予在聚合物与生物材料之间的更大相容性的一种或更多药剂。
17、一种用于将聚合物生物材料复合物加工成粒料的设备,包括:
水下制粒机(12,102),用于将挤出到所述制粒机内的聚合物生物材料复合物的线束切割成粒料;
管道(26,104),用于将水引入到所述制粒机内;和
浆液管(28,30,108,116),用于将水和粒料浆液从所述制粒机中输送出来,
其特征在于:
注入器(120)将高速惰性气体引入到所述水和粒料浆液管(116)中以使得所述水从所述粒料吸出并且使得所述粒料保持内部热量,以减少所述粒料的水分吸收以及加快运输和干燥所述粒料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于卡拉工业公司,未经卡拉工业公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200680031593.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。