[发明专利]锤钻

说明书

现有技术

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的锤钻。

根据EP 1 157 788已经公知了一种锤钻，它具有一个传动装置， 借助该传动装置通过移动一个单个的转换套筒可实现工作状态：钻 孔，凿及锤钻。

该公知的锤钻的传动装置的结构相对地复杂及通过转换机构的 持久的摩擦使效率降低。

发明内容

具有权利要求1的特征的本发明具有其优点，即，借此可提供一 种锤钻，它可简单及成本有上有利地构成及它的效率不受传动装置- 转换机构的影响。

通过如下方式该锤钻可成本上有利地被制造及牢固耐用，即：中 间轴是一个简单的圆柱形件，驱动齿轮、尤其是由烧结金属构成的携 动齿轮及滚动轴承无相对转动地配合在该中间轴上、尤其是压套在该 中间轴上，及这些零部件用作可在中间轴上自由转动的摆动齿轮及从 动齿轮的轴向固定装置。

通过如下方式，即：其转换套筒具有一齿套型廓 (Zahnnabenprofil)，该齿套型廓可移动及可携转地与各个具有一个齿 形轴型廓的携动齿轮、摆动齿轮及从动齿轮配合；则可简单地解决传 动装置的可转换性。

通过携动齿轮的直径及齿型廓与相邻的摆动齿轮及从动齿轮的 至少一个部分区域的直径及齿型廓相一致，则可基于相同的齿结构成 本上有利地制造各个零部件。

通过转换套筒约20mm宽及由此比携动齿轮约宽10mm，则在传 动装置紧凑结构的情况下对于转换位置的转换仅需要约5mm的短转 换行程。

通过：转换套筒在一个中间位置中相对携动齿轮在两侧上超出该 携动齿轮约相同的长度，及在此情况下同时与相邻的齿轮、即摆动齿 轮及从动齿轮形成啮合；则可简单地调节到用于从动轴的、具有转动 及直线往复运动的冲击钻孔的转换位置。

通过：其转换套筒抗扭转及轴向可移动地包围携动齿轮及在该携 动齿轮上轴向上可选择地向两侧移动到相邻的齿轮上并与之形成形 状锁合的配合，使得该转换套筒-在中间位置中-同时地与摆动齿 轮又与从动齿轮啮合或在两个旁边的移动位置之一中仅与摆动齿轮 或仅与从动齿轮啮合；则可实现该锤钻的工作方式在冲击钻孔、凿及 钻孔之间简单地转换。

通过：尤其由烧结材料构成的转换套筒在其外圆周上具有一个环 形槽形式的槽，用于配合一个用作转换装置的转换叉；则可使用简单 的转换装置来转换传动装置。

通过：转换叉-除在转换过程中外-不受力作用地及由此低摩 擦地配合在转换套筒的槽中，则摩擦损耗小及改善了锤钻的效率。

通过：摆动齿轮及从动齿轮的齿形轴型廓的所有齿在其向着携动 齿轮的一侧上各具有局部的、约1至2mm的齿宽缩小结构，这导致 齿形轴型廓的齿槽局部地增宽，这些齿槽用作同步凹槽，从而可使得 转换套筒的齿套齿(Zahnnabenzhne)简单地转换并进入齿形轴型廓 的齿槽中。

通过：转换套筒的齿套型廓的所有齿分别在两端侧上各具有约1 至2mm的局部的齿宽缩小结构，而摆动齿轮及从动齿轮的齿形轴型 廓的齿不具有齿宽缩小结构，从而得到仅基于转换套筒的构型的同步 辅助，并且因此减小了传动装置的制造成本。

通过：在其电动机与传动装置之间配合着一个中间法兰，在该法 兰中可转动地支承、尤其通过滚针轴承支承着中间轴的一个端部；则 由塑料半壳罩组成的壳体特别能抗变形及保持稳定。

通过：一个单件式的、尤其被弯成u形的转换板被用作转换装置， 其中，该转换板的一个U形臂被用作转换叉，另一U形臂被用作止 动叉；则可特别简单地制造该转换机构。

通过：止动叉带有一个齿套型廓，借助该齿套型廓，尤其在传动 装置的纯直线往复运动的转换位置中，该止动叉可与从动齿轮的齿形 轴型廓相啮合并锁定该从动齿轮；则可借助一个单个的特别简单的机 械部件实现传动装置转换到凿工作方式、即传动装置的纯直线往复运 动，并同时中断从动轴的转动位置。

附图

以下将参照附图借助一个实施例来详细地描述本发明。

附图表示：

图1：根据本发明的锤钻的一个分解图，

图2：该锤钻取下半壳罩后的侧视图，

图3：锤钻的传动机构的一个立体图，

图4：根据图3的传动机构的侧视图，

图5a，b：锤钻的转换组件的立体图，