[发明专利]在轧制金属带时尤其在冷轧金属带时对轧辊和金属带进行润滑和冷却的方法

权利要求书

1.在对金属带(2)进行轧制尤其进行冷轧时用于对轧辊(3、4、5、6)和金属带(2)进行润滑和冷却的方法，其中通过喷射至少在导入侧(7a)施加润滑剂(9)并且在导出侧(8a)施加冷却剂(10)，并且其中将润滑活性的、起洗涤作用的和惰性化的材料或者说气体(介质)或者其组合物输送到轧制带下侧面(2a)上和/或轧制带上侧面(2b)上和/或下面的工作辊(4)上或者说上面的工作辊(3)上，

其特征在于，

在导入侧(7a)依赖于以下过程数据(23)持续地在线通过物理的计算模型(22)定量供给地施加最小量的、无很高水含量且具有受控制的粘度的纯润滑剂(9)：

-轧制带速度(13)，

-轧制带质量(14)，

-轧制带平整度(11a、11b)，

-轧制带表面(26)，

-轧制带张力(28)，

-轧制力(29)，

-工作辊直径(30)，

-工作辊粗糙度(31)

-轧辊材料(32)以及

在导出侧(8a)上通过所述物理的计算模型(22)同样在线使用与此等价的过程数据(23)。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述物理的计算模型(22)考虑以下参量：

-用于道次方案设计的预测和优化，

-通过摩擦学模型(37)对润滑膜进行的评估，

-温度模型(38)，

-所述轧辊(3、4、5、6)的弹性变形，

-机械的轧辊间隙模型(40)，

-用于对表面质量(41)进行优化的模型，

-在减径轧制时或者在平整轧制时或者在柔性轧制时与轧制过程进行摩擦匹配(42)，

-液力模型(43)，

-以及用于在金属带(2)和工作辊(3、4)之间进行粗糙度精压的模型(44)。

3.按权利要求1和2所述的方法，其特征在于，在轧制过程中预先给定以下可变的调节参量，用于根据通过所述计算模型(22)进行的调节情况来施加液态的或气态的润滑剂(9)和冷却剂(10)：

-体积流量，

-压力，

-温度，

-在轧制带宽度(24)上不同的设置，

-必要时对轧制带下侧面(2a)和轧制带上侧面(2b)来说不同的设置。

4.按权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于，根据所述基于物理的模型的计算机程序(22)来改变液态的和气态的介质的混合比。

5.按权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，在轧制过程开始之前在道次方案中预先给定过程数据(23)，如轧制力(29)、轧制带张力(28)、轧制带厚度(15)及类似参数。

6.按权利要求1到5中任一项所述的方法，其特征在于，将过程数据(23)用于预先给定用于轧制带厚度(15)、轧件延伸、轧制带平整度(25)、轧制带粗糙度和/或轧制带表面(26)的调节回路。

7.按权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，预先给定用于对金属带(2)中和/或工作辊(3、4)中的温度发展进行优化的预测(48)。

8.按权利要求1到7中任一项所述的方法，其特征在于，根据生产商-类型、粘度和温度特性来选择润滑剂。

9.按权利要求1到8中任一项所述的方法，其特征在于，通过工作辊粗糙度的选择来对轧制带表面进行优化(50)。

10.按权利要求1到9中任一项所述的方法，其特征在于，在利用所述计算模型(22)的情况下也可以在具有变化的轧制速度的区段中使用上述措施。