[发明专利]用于蒸发浓缩氢氧化钠溶液的1,2－二氯乙烷纯化用蒸馏塔的运行方法

说明书

本方法涉及1，2-二氯乙烷(下文中称为EDC)的制备方法。EDC主要在氯乙烯单体(下文中称为VCM)的制备过程中用作中间体，VCM进而被用于制备聚氯乙烯(PVC)。在EDC反应形成VCM的过程中会得到氯化氢(HCl)。因此，优选由乙烯(C₂H₄)和氯气(Cl₂)以这样的方式来制备EDC：使得如下列反应方程式所示的反应过程中所生成的氯化氢(HCl)和所消耗的HCl之间保持平衡。

Cl₂+C₂H₄→C₂H₄Cl₂(纯EDC)+218kJ/mol(1)

C₂H₄Cl₂(待裂解的EDC)→C₂H₃Cl(VCM)+HCl-71kJ/mol(2)

C₂H₄+2HCl+¹/₂O₂→C₂H₄Cl₂(粗EDC)+H₂O+238kJ/mol(3)

HCl达到足够平衡的VCM制备方法(下文中称为“平衡式VCM法”)包括：

·直接氯化步骤，其中，由乙烯(C₂H₄)和氯气(Cl₂)制得一部分所需的EDC，并作为纯EDC生成；利用在该直接氯化步骤中所产生的反应热是本发明的一个核心方面；

·氧氯化步骤，其中，由乙烯(C₂H₄)、氯化氢(HCl)和氧气(O₂)制得剩余部分的EDC，并作为粗EDC生成；

·对EDC进行分馏纯化的步骤，其中，使粗EDC以及VCM分馏步骤中回流的再循环EDC脱除在氧氯化步骤和EDC热解步骤中所产生的副产物，以便得到适合用于EDC热解步骤的EDC料；

·EDC热解步骤，其中将纯EDC与所述的EDC料混合，然后使所得EDC混合物热裂解；所得到的裂解气体由VCM、氯化氢(HCl)和未反应的EDC以及副产物构成；

·VCM分馏步骤，其中，从裂解气体中分离出所需的纯VCM作为产物，并单独地回收裂解气体中所包含的其它主要物质(即氯化氢(HCl)和未反应的EDC)以作为可再循环物质，然后将其以再循环HCl或再循环EDC的形式作为可再用的原料而返回到平衡式VCM过程中。

直接氯化步骤所需的氯气(Cl₂)通常是在氯化钠(NaCl)电解设备中制备的，此时会形成浓度为约33％的氢氧化钠(NaOH)副产物。由于所生成的氯气(Cl₂)具有高毒性，因此，如果有可能的话应避免长距离的输送。由此，通常在与直接氯化单元紧邻的位置制备直接氯化步骤所需的氯气(Cl₂)。

公知的是，EDC热解步骤期间形成的处于裂解气体中的次要成分会降低产物VCM的纯度。除去这些成分以提高VCM的纯度要花费较高的成本。因此，将已在很大程度上脱除这类杂质的待裂解的EDC用于EDC热解步骤中。关于所存在的用于避免或(如果需要的话)除去这类不利副产物和/或成分的大量技术，可以具体参照专利文献WO 01/34542 A2(特别是该专利文献中描述的现有技术)。该专利文献表明，在直接氯化过程中、在由乙烯(C₂H₄)和氯气(Cl₂)反应生成液态EDC的情况下所释放的热量足以使“平衡式VCM过程”中产生的EDC所用的纯化塔工作。

然而，该专利文献所述方法的缺点在于：用于加热纯化塔的反应热还需要被除去相当量值的热量，以便使蒸气冷凝。根据现有的常规技术，一般通过必须大量提供的冷却水来除去这些热量。但是，即使纯化塔不依靠来自直接氯化单元反应热的热量而工作，也必须提供大量冷却水以冷凝来自纯化塔的蒸气。

因此，本发明的目的是使“平衡式VCM法”中所释放的热量的利用情况进一步优化，并且使冷却水的需求大幅降低。