[发明专利]使用一次通过式含氢处理气体的综合的润滑油改进方法无效
申请号: | 200680034144.2 | 申请日: | 2006-09-13 |
公开(公告)号: | CN101268171A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | E·P·海德;R·M·古尔德 | 申请(专利权)人: | 埃克森美孚研究工程公司 |
主分类号: | C10G65/04 | 分类号: | C10G65/04;C10G67/04 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 林柏楠;陈宙 |
地址: | 美国新*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 一次 通过 式含氢 处理 气体 综合 润滑油 改进 方法 | ||
1.一种制备润滑油基础油的方法,其包括:
(a)在于有效的加氢处理条件下操作的第一反应阶段中在来自第三反 应阶段的含氢气态产物的存在下,将含有氮和硫杂原子的润滑油沸程提余 液进料与催化有效量的加氢处理催化剂接触以制得被加氢处理的提余液;
(b)通过将所述被加氢处理的提余液与第一一次通过式含氢处理气体 接触而将所述被加氢处理的提余液气提,以从所述被加氢处理的提余液中 分离含硫和含氮物种而制得被气提的提余液;
(c)在于有效的加氢脱蜡条件下操作的第二反应阶段中在第二一次通 过式含氢处理气体的存在下将所述被气提的提余液与催化有效量的加氢脱 蜡催化剂接触,以制得包含第二阶段气态产物和第二阶段液态产物的第二 阶段反应产物,其中所述第二阶段气态产物包含氢和所述第二阶段液态产 物包含被脱蜡的提余液;
(d)在无分离的情况下将至少一部分所述第二反应阶段产物级联至加 氢精制反应阶段;
(e)在于有效的加氢精制条件下操作的第三反应阶段中将第二反应阶 段产物的被级联部分与催化有效量的加氢精制催化剂接触,以制得包含含 有氢的第三阶段气态产物和含有润滑油基础油的第三阶段液态产物的第三 阶段反应产物,其中所述第二阶段气态产物提供用于第三反应阶段的氢;
(f)从所述第三阶段反应产物中分离所述第三阶段气态产物;和
(g)在无杂原子分离的情况下将所述第三阶段气态产物级联至所述第 一反应阶段,
其中一次通过式含氢处理气体是指所述含氢处理气体源自不同于本方 法的来源,
所述级联是指在没有任何附加加工的情况下将气态产物、液态产物从 所述方法的反应阶段、气提阶段直接引导至所述方法的指定的随后反应阶 段、气提阶段,并且
所述在无分离的情况下是指特定的气态产物、液态产物在相应的反应 和/或气提阶段之间不被减压。
2.根据权利要求1的方法,其中所述润滑油沸程提余液进料通过以下 方式制备:
(a)在溶剂萃取区中在能够有效地至少制得包含萃取溶剂的贫含芳族 物质的提余溶液的条件下用萃取溶剂萃取润滑油进料;和
(b)从所述贫含芳族物质的提余溶液中除去至少一部分所述萃取溶剂 以至少制得润滑油沸程提余液进料。
3.根据权利要求2的方法,其中所述润滑油进料具有通过ASTM D 86 或ASTM 2887测量的大于650°F(343℃)的10%蒸馏点,和源自矿物源、 合成源或者这两者的混合物。
4.根据权利要求2的方法,其中所述润滑油进料是一种或多种选自以 下的油:提余液类、真空瓦斯油类、焦化瓦斯油类、疏松石蜡类、脚子油、 脱蜡油类和费-托蜡类。
5.根据权利要求4的方法,其中所述提余液类是脱沥青油类。
6.根据权利要求2的方法,其中所述润滑油进料包含基于润滑油进料 的重量至多0.2wt%的氮,和基于润滑油进料的重量至多3.0wt%的硫。
7.根据权利要求1的方法,其中所述加氢脱蜡催化剂包含ZSM-5、 ZSM-22、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-48、ZSM-57、沸石β、SSZ-31、SAPO-11、 SAPO-31、SAPO-41、MAPO-11、ECR-42、氟化氧化铝、二氧化硅-氧化 铝、氟化二氧化硅氧化铝、合成镁碱沸石、丝光沸石、硅铝钾沸石、毛沸 石、菱沸石、或其混合物,并且,其中所述加氢脱蜡催化剂进一步包含至 少一种金属氢化组分,该组分选自VIB族金属、VIII族金属、或其混合物。
8.根据权利要求1的方法,其中所述加氢脱蜡催化剂包含沸石。
9.根据权利要求8的方法,其中所述沸石选自ZSM-48、ZSM-22和 ZSM-23。
10.根据权利要求7的方法,其中所述加氢脱蜡催化剂进一步包含选 自无机氧化物的粘合剂材料,所述无机氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧 化钛、氧化镁、氧化钍和氧化锆中的一种或多种。
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