[发明专利]切割织物的设备、切割织物的方法以及切割和堆积织物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种方法和一种设备，在本发明中切割整块织物布料或将切割好的布料堆积在织物堆积台上的指定位置的过程能够在更长的时期内有效实施。

背景技术

用于西式和日式布料的织物通常是以非常长的整块布料供应，这些布料后来被切割成需要的长度。在切割的整块布料被进一步切割成具有各种各样特定形状的部分后，各个部分在缝制过程中被缝制以提供需要的服装，然后该服装被投放到市场上。如果服装面料被用于西装，每件西装的织物的长度略小于3.5米，宽度大约为1米。具有这样尺寸的织物很难处理，因为这种布本身很轻，但是面积大。已经有人提出过各种各样的改良方法来自动或半自动地堆积那些通过将整卷的布匹切割后得到的织物(例如，JP-A-10(1998)-140468，见图8和第0020和0021段，以及JP-A-10(1998)-140469)。

由于在上述传统的织物切割与堆积设备中，与传送带2接触的织物3直接被刀具1切割(如图1所示)，刀具1经常损坏传送带2，致使设备的寿命缩短。当切割过程不是从织物的边缘而是从织物内部开始时，很难在织物中形成开始切割过程的切口，这样很难通过切割来得到所需要的形状。

传统织物切割中所使用的刀具1的设计是使板簧4的基端与旋转刀架5形成旋转接合，而下部刀片6的下端通过板簧4的弹性与织物形成点接触。当旋转刀架5前进时(朝着图1中的左手方向)，下部刀片6的前端铲起织物3并使其上浮，这样与旋转刀片7相接触的织物被切割成指定的形状。

下部刀片6不仅将织物3切割，还由于与传送带2相接触而损坏了传送带2，而传送带2与织物的下表面接触。此外，当使用下部刀片6进行切割是从织物3的内部开始时，切割力不仅作用于织物3，而且作用于传送带2，因为织物与传送带2接触，由此切割力被减弱以至于很难形成用于从织物3内部开始切割的切口。

尽管描述了与使用传送带进行切割和堆积织物的设备相关的问题，这些问题不仅仅出现在切割和堆积织物的设备中。有这样一种设备，其中工人将织物放在两端固定(例如，固定在圆棒上)的固定薄板(sheet)上，织物被具有上述构造的刀具进行切割，并由工人将织物从固定薄板转移到另一个地方。与装有传送带的设备所存在的问题相似的问题，或者说刀具损伤固定薄板的问题在设备切割过程中也会出现。

发明的公开

本发明要解决的问题

为了避免由于刀具与传送带的接触而对传送带造成的损伤，已提出一个过程(WO2005/005709)，在这个过程中，在同步构件上对织物进行切割，这个同步构件被放置在传送带与织物之间，并与刀具同步运转。尽管这个过程在对布料进行直线切割时对于实现最优切割非常有效，但是当沿着有角度的线或者曲线切割织物时，可能会出现问题。

本发明的目标是提供一种适用于有角度切割或者曲线切割的切割织物的方法、切割和堆积织物的方法以及用于切割织物的设备。

解决问题的手段

本发明是一种包括传送带、刀具以及一个同步构件的用来切割织物的设备。其中的传送带随着织物运转来传送织物，刀具装有一个旋转刀片和一个下部刀片，这个下部刀片位于传送带之上、与织物相接触以切割织物而且被可旋转地保持在中心轴上，同步构件在织物与传送带之间运转从而与刀具的水平运动同步，其特征在于：下部刀片的顶部边缘与旋转刀片之间的接触点与中心轴相交，误差范围在±3mm。

尽管WO2005/005709公开了下部刀片6和旋转刀片7围绕着中心轴的旋转，但是它并没有明确公开中心轴与下部刀片6以及旋转刀片7的位置关系。切割的精确程度在很大程度上受到水平方向上中心轴相对于下部刀片及旋转刀片7的位置的影响。

当中心轴位于图2中的“A”位置时，中心轴出现在织物3在其移动方向上被切割的点的前方(图2中的左手方向)。这个状态的俯视图如图3A所示，其中织物被切割，而下部刀片和旋转刀片7在沿直线向前移动之后向右转90度。在沿着直线从位置(I)移动到位置(II)期间，下部刀片和旋转刀片与织物进行恰当的接触从而完成精确的切割。然而，当下部刀片和旋转刀片7在位置(II)被向右旋转90度时，它们将围绕“A”点转过1/4个圆形到达点(III)，这样织物就与下部刀片和旋转刀片7的运动相一致而被切割成围绕着A点的1/4个圆形，因为中心轴位于下部刀片与旋转刀片7之间的接触点的前方。然后，下部刀片和旋转刀片7将向上移动，继续进行织物的切割(如图3A)。