[发明专利]直接金属镀用树脂组合物、成形品以及金属镀成形品

说明书

技术领域

本发明涉及直接金属镀(direct plating)用树脂组合物、成形品以及金属镀成形品，更具体而言，涉及在直接金属镀法中通过电金属镀而形成铜膜等的金属膜或者合金膜时金属镀析出性以及外观性等的金属镀特性优异的直接金属镀用树脂组合物、含该组合物的成形品、以及、具有通过直接金属镀法而形成的金属膜或者合金膜的金属镀成形品。

背景技术

以往，作为对应于金属镀的热塑性树脂，从成形加工性、耐冲击性等优异的方面考虑，主要使用ABS树脂或者PC/ABS树脂。而且，对于由这些树脂或者树脂组合物形成的成形品，对于安全性、作业性等优异的直接金属镀法适用的树脂金属镀制品、适合于其的树脂组合物进行了研究(例如、特开2002-338636号公报、特开2003-327817号公报等)。

作为对树脂成形品的金属镀方法，以下方法为主流，即在其表面上付着催化剂核，通过稀酸性液体对其表面进行处理，在其表面上实施非电解铜金属镀或者非电解镍金属镀，在成形品表面上形成导电性皮膜，在其表面上进行电金属镀的方法。

但是，指出了在非电解铜金属镀中使用的金属镀液中，广泛使用毒性高的甲醛作为还原剂，对作业者的健康的问题。而且，在该金属镀液中，通常含有为了使铜离子可溶于碱性溶液中的EDTA等的强络合剂，因此在金属镀液的废水处理中，金属离子的除去需要相当的费力(需要过滤→活性炭处理→离子交换处理等的处理)等，存在种种问题。

另外，在非电解镍金属镀液中，含有次亚磷酸盐作为还原剂，该次亚磷酸盐被氧化，存在产生作为磷限制的对象的亚磷酸盐的问题。另外，现状为，该金属镀废液为高COD废液，也成为环境污染的原因。

从劳动安全卫生上以及地球环境上的要求考虑，作为树脂金属镀施工方法，提出了不含非电解金属镀工序的直接金属镀法，正在研究实用化。作为直接金属镀法的具体例子，可例举特开平7-11487号公报、特开平11-61425号公报等中的Pd-Sn胶体催化剂法。

发明内容

上述特开2002-338636号公报以及特开2003-327817号公报所公开的树脂组合物为使用ABS树脂或者使用PC/ABS树脂而成的组合物，显示出电金属铜镀的延伸性的改善，所述ABS树脂含有使用了具有特定粒径的橡胶质聚合物的接枝共聚物，所述PC/ABS树脂含有聚碳酸酯树脂以及上述ABS树脂。本发明的目的是提供不特别限定橡胶质聚合物的粒径、含有可用生产稳定性优异的其他方法得到的树脂、在直接金属镀法中通过电金属镀而形成铜膜等的金属膜或者合金膜时，金属镀析出性以及外观性等的金属镀特性优异的直接金属镀用树脂组合物，含有该组合物的成形品、以及、具有通过直接金属镀法而形成的金属膜或者合金膜的金属镀成形品。

本发明人等为了达到上述目的进行了深入研究，结果发现，通过含有在二烯类橡胶质聚合物的存在下、对乙烯基类单体进行聚合而得到的ABS树脂或者PC/ABS树脂，和在特定的其他树脂、即乙烯·α-烯烃类橡胶质聚合物的存在下、对乙烯基类单体进行聚合而得到的AES树脂的树脂组合物，可得到优异的金属镀特性，从而完成了本发明。

即、本发明的要旨如下。

1.直接金属镀用树脂组合物，其为含有橡胶强化乙烯基类树脂的热塑性树脂组合物，其特征在于，该橡胶强化乙烯基类树脂含有二烯类橡胶质聚合物〔a1〕以及乙烯·α-烯烃类橡胶质聚合物〔a2〕，上述二烯类橡胶质聚合物〔a1〕以及上述乙烯·α-烯烃类橡胶质聚合物〔a2〕的合计量，相对于上述热塑性树脂组合物全体为3～30质量％，而且，相对于该合计量的上述乙烯·α-烯烃类橡胶质聚合物〔a2〕的含量的比为0.01～0.4。

2.上述1所述的直接金属镀用树脂组合物，其中，上述橡胶强化乙烯基类树脂含有，由在上述二烯类橡胶质聚合物〔a1〕的存在下对乙烯基类单体〔b1〕进行聚合而得到的橡胶强化乙烯基类树脂〔A1〕和在上述乙烯·α-烯烃类橡胶质聚合物〔a2〕的存在下对乙烯基类单体〔b2〕进行聚合而得到的橡胶强化乙烯基类树脂〔A2〕组成的混合物，或者，由上述橡胶强化乙烯基类树脂〔A1〕、上述橡胶强化乙烯基类树脂〔A2〕和乙烯基类单体〔b3〕的(共)聚合物组成的混合物。

3.上述1或者2所述的直接金属镀用树脂组合物，其中，还含有聚碳酸酯树脂，在该聚碳酸酯树脂以及上述橡胶强化乙烯基类树脂的合计为100质量％时，该聚碳酸酯树脂的含量为35～90质量％。

4.成形品，含有上述1所述的直接金属镀用树脂组合物。