[发明专利]喷墨记录介质和用于制备该喷墨记录介质的方法无效
申请号: | 200680035343.5 | 申请日: | 2006-09-08 |
公开(公告)号: | CN101272917A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 中野良一 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;B41J2/01;B41M5/50;B41M5/52 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 陈平 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷墨 记录 介质 用于 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种喷墨记录介质和用于制备该喷墨记录介质的方法,所述喷墨记录介质是适用于喷墨记录方法的记录介质。
背景技术
近年来,随着信息技术工业的快速发展,已经开发了各种信息处理系统如喷墨记录方法、热记录方法、压敏记录方法、光敏记录方法和转印型记录方法;并且适用于这些信息处理系统的记录方法和记录仪也得到开发,并且投入实际应用。
其中,考虑到如在各种记录材料上记录的能力、相对廉价和紧凑的硬件(设备)以及优异的无噪音性这些优点,除办公室应用不用说以外,喷墨记录方法还在家庭应用中广泛使用。
随着近年来喷墨打印机的分辨率的增加,获得高质量记录材料,即所谓照片式记录材料已经变得可能。随着如上所述的硬件(设备)的这种进步,还研制了用于喷墨记录的各种记录片材。
用于喷墨记录的记录介质所需的特性通常包括:(1)快干(高的吸墨速率)、(2)适当和均匀直径的墨点(没有渗出)、(3)良好的粒度、(4)高的点圆度,(5)高的色浓度、(6)高的色饱和度(无消光度)、(7)打印区的优异耐水性、耐光性和抗臭氧性、(8)记录片材的高白度、(9)记录片材的良好储存性(即使在长期储存中,也没有黄化或变色),以及即使在长期储存过程中,在图像中也没有渗出(随时间渗出的优异抑制性)、(10)抗变形性和良好的尺寸稳定性(充分小的卷曲),以及(11)在硬件中的良好移动性能。
在用于获得所谓照片式高质量记录产品的目的的照相蜡光纸的应用中,除上述各种特性以外,所述纸还需要具有光泽度,打印区的光泽度、表面光滑性、与银盐照相类似的相纸式感觉等。
为了提高上述各种特性,近年来其中记录层具有多孔结构的喷墨记录介质已经被研制,并且投入实际应用。因为这种喷墨记录介质包含多孔结构,记录介质在墨接收性能(快干)方面是优异的,并且具有高光泽度。
例如,提出了具有在载体上的记录层的喷墨记录介质,所述记录层具有高孔隙分数,并且含有细无机颜料颗粒和水溶性树脂(参见日本专利申请公开(JP-A)10-119423和10-217601)。
这些喷墨记录片材,特别是具有含有二氧化硅作为无机细粒的多孔结构的记录层的喷墨记录介质,表现出归因于其结构的优异的吸墨性能,并且具有允许形成高分辨率和高光泽度的图像的高墨接收性能。
然而,这些记录片材具有由于多孔膜而透气率高的问题,从而可能加速在记录层中含有的组分的劣化。
在空气中的痕量气体,特别是臭氧,可能是记录的图像随时间而褪色的原因。因为具有上述多孔结构的记录层的记录材料具有许多孔隙,所以记录的图像容易因空气中的臭氧而褪色。因此,抗臭氧气体性(抗臭氧性)对于具有上述多孔结构的记录层的记录材料是很重要的特性。
已经报道了旨在满足上述各种特性的各种喷墨记录介质。
例如,在JP-A 8-118787、2000-351267和2002-320842中公开了其上涂覆通过在水溶性多价金属化合物的存在下分散无机细粒制备的液体的喷墨记录介质,以实现吸墨性能、图像密度的提高、耐水性、光泽度、耐候性和涂布缺陷的防止。
尽管水溶性多价金属化合物提供上述抗臭氧性,抗臭氧性但是未必总是足够的。
在JP-A 2005-7849中,公开了使用含亚砜化合物和水溶性多价金属盐的喷墨记录介质。此外,在JP-A 2003-200657中公开了一种具有着色剂接受层的喷墨记录片材,所述着色剂接受层含有阳离子聚合物改性的无机颜料细粒,所述无机颜料细粒由在其末端具有能够与无机颜料细粒结合的基团的阳离子聚合物和无机颜料细粒制备。
然而,在JP-A 2005-7849和2003-200657中描述的这些喷墨记录片材也不能满足抗臭氧性、渗出和图像密度(图像黑密度)的所有要求。
当加入用于提供抗臭氧性的添加剂时,可以实现抗臭氧性;然而,出现其中图像密度降低的问题。因此,难以同时提供抗臭氧性并且防止图像密度的降低。
发明内容
本发明是考虑到上述情况而完成的,并且提供一种喷墨记录介质和用于制备该喷墨记录介质的方法。
本发明的第一方面提供具有在载体上的墨接受层的喷墨记录介质。该墨接受层包含含硫原子的化合物,并且当在2至2.5μm的截止(cutoff)的条件下测量时,在墨接受层的表面上的中心面平均粗糙度(SRa值)小于6nm。
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