[发明专利]放电灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的放电灯和一种根据权利要求14的前序部分所述的用于制造这种放电灯的方法。

背景技术

根据本发明的放电灯原则上能被用在多种不同的灯类型中。但是，放电灯的主要应用领域在制造高瓦数的氙气高压放电灯和水银高压放电灯中。

这样的放电灯例如在本申请人的DE 30 29 824 A1中已公开。在两端插塞的高压灯中，彼此正相对设置的电极通过熔融而被气密固定在放电灯的灯容器的灯泡筒(Kolbenschaeften)中。这种电极基本上由电极头构成，该电极头例如通过焊接连接被固定在电极支杆上或者与电极支杆一体式地被构造。由于电极熔融的区域(尤其是在电极重量大的、高瓦数的高压放电灯中)遭受可以导致灯容器在该区域中折断的大负荷，所以已证明为必需的是，分别通过附加地施加到电极支杆上的支承元件(例如由石英玻璃构成的小支承辊)将朝向灯泡的灯泡筒端部中的电极支承在灯泡筒的内壁上。为此，在过渡至灯泡的灯泡筒上构造紧缩部，使得与灯泡的放电空间背离的侧具有位于内部的斜面，在位于内部的斜面上定位地靠置有小支承辊。小支承辊可在纵向方向上移动地设置在电极支杆上并且分别通过设置在熔融部与小支承辊之间的压力弹簧而倚着灯容器的斜面预张紧，使得通过小支承辊相对于灯泡筒支承电极。

这种放电灯的缺点一方面在于，由于需要压力弹簧和小支承辊，所以其制造是复杂的并且成本高，并且使得制造自动化变得困难。另一方面不利的是，例如在运输放电灯期间，在小支承辊与灯泡筒内壁之间出现大的力，这种力会导致玻璃表面的磨损和损坏，并且由此会导致灯在该区域中的稳定性降低直至灯折断。此外，不利的是沿着小支承辊的排气路径的横截面相对小，使得灯泡的冲洗过程和抽气过程变得困难。

发明内容

本发明所基于的任务在于，提出一种放电灯和一种用于制造这种放电灯的方法，其中相对于传统解决方案能够在装置技术方面的费用最小的情况下实现改进的电极保持。

该任务在放电灯方面通过权利要求1的特征组合来解决，而在用于制造这种放电灯的方法方面通过权利要求14的特征来解决。本发明的特别有利的实施方案在从属权利要求中予以描述。

根据本发明的放电灯具有带有两个彼此正相对设置的灯泡筒的灯泡，这两个灯泡筒分别支承具有电极支杆和电极头的电极，其中电极支杆通过熔融气密地固定在灯泡筒的端部段中。根据本发明，灯泡筒具有至少两个支承结，用于支承至少分段地靠置到电极支杆上的电极。由于通过支承结附加支承电极，所以这种解决方案相对于根据DE 30 29 824 A1所述的现有技术能够通过省去两个压力弹簧和小支承辊以及其装配来实现制造的显著简化。由于没有使用小支承辊，所以在运输放电灯期间没有出现灯泡筒内壁的损坏，该损坏会导致灯在该区域中的稳定性降低直至灯折断。此外有利的是沿着支承结的排气路径的横截面相对大，使得根据本发明使灯泡的冲洗过程和抽气过程变得容易。

根据一种特别优选的实施例，支承结通过向内部、朝向电极支杆变形的并且通过支承面靠置到电极支杆上的灯泡筒壁区域来构造。也就是说，支承结与灯泡筒一体式地构造并且由此在制造技术上简单地、以及可良好自动化地可引入灯泡筒中。

已证明为特别有利的是，支承结通过将灯泡筒局部加热到变形温度并且借助工具(例如杆)来挤压玻璃而被引入灯泡筒中。通过玻璃的热变形，支承结的支承面与电极支杆的轮廓匹配，使得至少分段地实现电极支杆的形状配合的保持。

优选地，支承结被构造为基本上圆柱状的压痕部。由于圆柱状的成形，在制造技术上有利地借助杆将支承结引入玻璃材料中，以及避免在支承结区域中的应力峰值。

在本发明的一种优选的实施例中，支承结在灯泡筒至灯泡的过渡区中被引入灯泡筒中。由于在轴向上与电极支杆的端部段的熔融部间隔地设置的支承结，实现有利的杠杆传动比和力比例，以及由此通过支承结尽可能减轻在机械上敏感的电极熔融部的负荷，并且实现显著改善的灯寿命。

支承结优选地被引入灯泡筒中，使得电极基本上沿着灯纵轴延伸。

在实施例中，灯泡筒分别具有两个彼此正相对设置的支承结。

根据特别优选的实施例，三个支承结分别被引入灯泡筒中。在这种情况下，支承结优选地彼此偏移120°地设置，使得电极支杆同心地定位在灯泡筒中并且被稳定地支承。