[发明专利]用于对包装盒进行热处理的装置

说明书

本发明涉及一种用于对长方体形包装盒特别是对具有由收缩薄膜制成的外包封的(香烟)包装盒进行热处理的方法，所述包装盒作为包装盒组(其包括优选两个叠置的包装盒)被输送通过一加热或收缩机组，它带有暂时性地贴靠在包装盒上的加热机构。本发明还涉及一种用于实施该方法的装置。

由EP 1 084 954 A2已知上述方法和相应的装置。在该现有技术中，紧接在盖封站之后设置一收缩机组，用来对外包封的折叠片加以热封。收缩机组具有一些板状加热机构，它们贴靠相应的包装盒侧面，以传递热量。各包装盒以一种紧密序列被输送通过收缩机组，亦即通过压力传递来实现从包装盒到包装盒的按周期(节拍式)的运动。

本发明的目的在于改进收缩过程的质量，具体而言，是通过包装盒在收缩机组区域内的精确定位以及通过均衡、精确的热量传递。

为了实现上述目的，按照本发明的装置的特征在于，至少在收缩机组的区域内，各包装盒或分别包括两个相叠设置的包装盒的各包装盒组可以通过在包装盒的运动轨道旁边设置的包装盒输送机在彼此相继的包装盒或包装盒组之间形成间距的情况下进行输送。

据此，在本发明的装置中，各包装盒相互间无接触地输送，其中，包装盒输送机设置在收缩机组的加热机构的区域之外，而仅仅使其拨动件进入包装盒的运动区域内，以便在包装盒后面、亦即在长方体香烟包装盒的一个窄长的侧面上抓取包装盒。包装盒通过优选在包装盒的运动轨道的两侧设置的循环的输送带可以很精确地(按周期)进行输送，使得各包装盒在收缩站的区域内占据一精确的位置。所述输送带设置为，使其紧接在一盖封站之后，而且，在收缩站之前或在其加热机构之前承接包装盒并将其输送通过整个收缩机组。

另一特点在于收缩站或收缩机组的构造形式和工作方式。按照本发明，其具有上面的和下面的板形加热机构以及至少一个中间的板形加热机构，其中后者的热量向上和向下发送到包装盒。为了进行包装盒的输送、特别是为了实现各个输送工作循环(输送周期)，上面的加热机构和下面的加热机构可以向上和向下移动，特别是以这样的方式：上面的加热机构从上面的包装盒抬起，而下面的包装盒则通过下降运动从中间的加热机构脱离。

其他的特别措施涉及到通过加热机构的相应设计而实现的供热可调性、包装盒紧接收缩过程之后的冷却亦即在包装盒组在收缩过程中彼此分离的各包装盒合并之前的冷却、以及用于在收缩站区域内输送包装盒的输送机构的设计和工作方式。

以下借助附图更详细地说明本发明的其他细节。其中：

图1带有收缩站的包装机的示意侧视图的一部分；

图2收缩站或收缩机组的放大的俯视图；

图3收缩机组按图2的剖面III-III截取的纵剖视图；

图4收缩机组沿图2的剖面IV-IV截取的横剖视图；

图5收缩机组的侧视图，部分地纵剖；

图6收缩机组在按图3中的水平剖面VI-VI内的细部；

图7收缩机组在图3的错开的水平剖面VII-VII内的另一细部；

图8至图11收缩站在不同的运动阶段在转送包装盒时的细部的侧视图和平面图。

在制造具有由可热收缩的薄膜构成的外包封11的包装盒10时，将薄膜坯料在一折叠站12的区域内围绕包装盒10进行折叠。将包封好的包装盒10排列成：使得由两个叠置的包装盒10分别形成包装盒组13并将其输送通过一盖封站14。在该区域内，通过热封将外包封11的各折叠片相互连接。由此使完全制备好的包装盒10紧接着进入一收缩站15。它向包装盒10或外包封11传递热，外包封由于材料特性而收缩并因此无折皱地包围包装盒10。在这方面可涉及硬质包装盒，特别是香烟的翻盖盒。

在盖封站14中，将各包装盒10首先作为包装盒塔16向上输送。同时将指向侧旁的各折叠片在包装盒10的窄侧面的区域内通过盖封相互连接。在盖封站14中的循环式输送机、亦即组合输送机17利用一个下分支18输送各包装盒组13，其中，为每一包装盒组13配置一板条19作为拨动件。各拨动件有间隔地设置，在彼此相继的各包装盒组13之间形成间距。在组合输送机17的区域内，将在包装盒10的指向侧旁的端面和底面上的折叠片通过盖封相互连接。

各包装盒组13在保持其成形形状的情况下被转送给一收缩站15的收缩机组20，并通过它输送。在此过程中将热量传递给包装盒10，而且是传递到指向上方的以及传递到指向下方的大面积的包装盒面(前面/后面)上。在收缩过程以后，各包装盒10在保持包装盒组13的情况下被转送到一卸货输送机21。