[发明专利]含有竹的板无效
申请号: | 200680036413.9 | 申请日: | 2006-08-11 |
公开(公告)号: | CN101500800A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | O·尼安华 | 申请(专利权)人: | 邱博工程木材有限公司 |
主分类号: | B32B21/10 | 分类号: | B32B21/10 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈哲锋 |
地址: | 美国北卡*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 | ||
发明背景
竹由于它的高强度、耐久性和极佳的尺寸稳定性,是一种在全亚洲广泛用作建 筑材料的木质纤维素材料。在它被广泛使用和极佳的性能的条件下,存在用竹制成 结构板的需求。
目前,这类竹制结构板通过将竹茎的外部或表面手工切割成竹条,然后编织(通 常又是手工)成垫子而制成。然后将这些手工切割、手工编织的竹垫与几个其它类似 的垫子一起堆叠,然后在高温下将这些垫子一起压制。
这种制造竹板的方法的问题是费时;切割竹条和然后将竹条编织成垫子形式的 步骤需要花费相当多的时间。这些加工不仅仅耗时,而且它们可能会对终板产品造 成严重的缺陷。例如,将几个垫子成层地放到另一垫子上面产生的内部间隙可以导 致在该板中产生洞眼或其它缺陷,这会导致断裂。此外,使2个编织竹垫粘合到一 起包括使两个配合表面粘合到一起,这是缺陷的另外来源。然而,上述加工方法的 另一个缺点是因为它们由大量的竹层组成,所以它们每层都需要非常高剂量的树脂, 在高石油价格时期,这大大增加了产品的价格。
在上述背景技术的情况下,本领域存在对缺陷较少、无需冗长制造过程和消耗 石油基产品较少的结构竹板的需求。
发明概述
本发明包括一种木板,其包括:具有上和下表面层和芯层的复合木材部件;和 一层或多层竹层,其厚度约为0.0625-0.5英寸,粘附于所述复合木材的上表面层。
发明详述
除非另外规定,本文采用的所有份、百分比和比率均以重量表示。本文引用的 所有文件均以其全文纳入本文作参考。
本文采用的“木质纤维素材料”是指一种细胞结构,具有通过木质素聚合物结 合到一起的纤维素和半纤维素纤维组成的细胞壁。木材是一种木质纤维素材料。
“木材复合材料”或“木材复合部件”指复合木屑板、硬纸板、中密度纤维板、 胶合板,和条(strand)和层片单板复合物木板。认为本文采用的“片“、“条”和“华 夫刨花”彼此等同和可以互换使用。木材复合材料的非排它性描述可以参见的《可 克-欧诗玛化学技术百科全书(Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology)》的增补卷,第765-810,第6版,以其全文纳入本文作参考。
下面描述本发明的优选实施方式,其提供了一种木板,包括木材复合部件和一 层或多层竹层。所述木材复合材料形成了所述板的内部,而一层或多层竹层由编织 的竹片所形成。这样可以无需非常大量的编织竹片—而是将较少量的编织竹片粘贴 到木材复合芯上,制成具有坚韧、耐久的竹表面的木板。这种板解决了上述结构竹 板的缺点:所述板具有竹的耐久性;具体来讲,它具有竹的耐久性却没有内表面间 隙和可能损害性能的其它缺陷。此外,减少竹片数量能缩短制造过程,制成较少使 用石油基产品的板产品。
竹层
像其它木材一样,竹的基本组成部分是通过木质素聚合物结合到一起的纤维素 纤维,但竹的组成细胞的构造和形态与其它木材不同。通常,竹的大部分强度特性(拉 伸强度、挠曲强度和刚性)在竹和竹纤维纵向最大。这是由于纤维素纤维在纵向的微 纤丝角度相对较小。竹茎本身的硬度取决于竹纤维束的密度和它们的分离方式。在 竹茎纵向或竹茎横截面中的纤维百分比不一致。在纵向,纤维密度从茎底到茎顶增 加,而竹茎横截面中的纤维密度在接近外表面处最高,随着深入该材料的芯而减小。 而且,由于存在用覆盖茎外部表面的蜡包覆的二氧化硅沉积的角质化层,竹茎外部 的强度和硬度增加。因此,在大多数利用竹的方法中,茎外表面上或附近的竹具有 优良的强度特性。与以前剥去角质化层,从而丢弃了茎的强度最大的部分的利用竹 木技术不同,本发明中利用了角质化层,从而保留了竹的高强度特性。
总的来讲,竹中的纤维素纤维比大部分木类纤维更坚硬和更强,因此,含有竹 的板具有比由其它类型木纤维制成的板高得多的强度与重量之比。
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