[发明专利]燃料电池隔板材料及其制备方法有效
申请号: | 200680037370.6 | 申请日: | 2006-10-05 |
公开(公告)号: | CN101283471A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 稻田一郎;大德秀德;菅沼悦郎 | 申请(专利权)人: | 东海碳素株式会社 |
主分类号: | H01M8/02 | 分类号: | H01M8/02 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 高龙鑫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃料电池 隔板 材料 及其 制备 方法 | ||
1.燃料电池隔板材料,其包括通过用热固性树脂整体粘合球状天然石墨颗粒获得的石墨/固化树脂成型品,所述球状天然石墨颗粒是通过干撞击混合将平均粒径为1~50μm的天然片状石墨球化所制备的,所述球状天然石墨颗粒的性质为(1)平均粒径为20~100μm,(2)水中测得的颗粒密度为2g/cm3或更多,且(3)50MPa压力下的压缩复元率为120%或更小。
2.根据权利要求1所述的燃料电池隔板材料,其中通过观察石墨/固化树脂成型品的横截面测得的分散在树脂中的天然石墨的尺寸为50μm或以下,且石墨/固化树脂成型品在厚度方向的电阻与平面方向的电阻的比率为1.5或以下,且通过四点弯曲试验测定的断裂拉伸率为0.5%或更多。
3.燃料电池隔板材料的制造工艺,其包括通过干撞击混合将平均粒径为1~50μm的天然片状石墨球化制得球状的天然石墨颗粒,所述球状的天然石墨颗粒的性质为(1)平均粒径为20~100μm,(2)水中测得的颗粒密度为2g/cm3或更多,且(3)50MPa压力下的压缩复元率为120%或更小;将球状天然石墨颗粒与热固性树脂混合,使石墨颗粒与树脂固含量的重量比为90∶10~65∶35;干燥并碾磨该混合物制得成型粉末;用成型粉末填充具有用于形成气体通路的凸出物的模具;在120℃或以上的温度和20~100MPa的压力下,使该成型粉末热压成型。
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