[发明专利]用于挤出机机筒的轴承座和挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于挤出机的轴承座，尤其是用于塑料加工的大型挤出机的轴承座。

此外，本发明还涉及一种按权利要求7前序部分所述的具有至少一个这样的轴承座的挤出机。

背景技术

在大型挤出机中，挤出机机筒通常以端部刚性地固定在驱动单元上。基本上水平布置的挤出机机筒的对置的端部必须得到支撑，从而承受挤出机机筒的重力。在此，优选的轴承座必须吸收沿挤出机机筒的纵向中轴线方向的很可观的热膨胀，因为大型挤出机机筒在塑料加工中具有直到十米以下的长度，并且加热直到超过300℃。由此产生沿挤出机机筒纵向中轴线方向的几个厘米的纵向膨胀。该纵向膨胀必须由轴承座吸收，而挤出机机筒位置固定地支承在所述的驱动单元上。在挤出机机筒中，由驱动单元驱动的挤出机螺杆与挤出机机筒同轴地可旋转地进行布置。

除了沿挤出机机筒的轴向的热膨胀，还出现垂直于机筒的纵向中轴线的热膨胀。通过驱动单元的热膨胀和轴承座的热膨胀，在挤出机机筒的背对驱动单元的一侧上产生了垂直于纵向中轴线的垂直移动。在实践中显示出，驱动单元和轴承座在垂直方向上大致相同程度地膨胀，也就是说，挤出机机筒和布置在其中的螺杆几乎相互平行地向上以及向下移动。因此已经证明垂直移动在实践中是没有问题的。

由挤出机的附件造成横向于挤出机机筒的纵向中轴线的水平移动。挤出机机筒在其背对驱动单元的端部上通过刚性的熔液管与挤压设备的后面的位置固定地布置的附件连接，例如与过滤器、熔液泵以及挤压喷嘴连接。熔液管通常水平地并且横向于挤出机机筒的纵向中轴线进行布置。因此，通过熔液管内的热膨胀以及位置固定的附件中的热膨胀产生横向于挤出机机筒的纵向中轴线的水平力，该水平力作用在挤出机机筒的背对驱动单元的端部上。已知将整个挤出机连同驱动单元可移动地支承在地基上，以此，该横向力不使在驱动侧刚性地固定在驱动单元上的挤出机机筒弯曲。也就是说，由在所述熔液管中的热膨胀引起的不可避免的水平的横向移动通过整个挤出机的移动来吸收。

然而不能无摩擦地实现整个挤出机在基础支座上的移动，并且由于挤出机的大质量，在整个挤出机在基础支座上移动之前将巨大的阻力反作用于移动力。由此，沿横向于挤出机机筒的纵向中轴线产生沿水平方向的很可观的载荷，该载荷又会导致挤出机机筒的弯曲。

机筒的弯曲导致挤出机螺杆在机筒内表面上摩擦，并且由此损坏或者至少强烈地磨损挤出机螺杆和/或机筒。此外，通过机筒的变形不利地影响挤出机机筒内部的挤压条件。

为了支承这类挤出机机筒，公开了挤出机支撑的不同的实施方式。在DE 3616761C1中，例如在图1中描述了一种支架，该支架除了补偿水平长度外，还沿垂直方向进行补偿。为此目的而描述的倾斜的例如球槽的形式的轨道允许横向于挤出机机筒的纵轴线的水平移动，并且以此允许机筒沿该方向的弯曲。支架的在DE 3616761C1的图2到6中描述的其它实施方式由于组件的多重的可运动的形状配合的连接，全都沿横向于机筒纵轴线的水平方向具有确定的运动自由度。由此可以横向于挤出机机筒的纵轴线进行水平移动，并且不排除机筒的弯曲。此外，由于组件的多重可运动的形状配合的连接，该支架的实施方式要求高的制造耗费和装配耗费。

发明内容

本发明的任务在于提供一种用于挤出机机筒的轴承，该轴承允许挤出机机筒的纵向膨胀，并且阻止挤出机机筒的横向于挤出机机筒的纵向中轴线的水平的弯曲。该轴承应该以微小的制造耗费得以实现。

此外，应该提供一种具有所描述的轴承的挤出机，尤其是用于塑料加工的大型挤出机。

按本发明，该任务通过按权利要求1的轴承座和按权利要求7的挤出机得到解决。优选的改进方案在从属权利要求中定义。

按本发明，轴承座包括至少一个与底座刚性连接的脚部、支撑元件和与挤出机机筒刚性连接的容纳部件。在此，挤出机机筒的纵向中轴线与容纳部件的中轴线基本上是相互平行的。脚部刚性地并且无间隙地与至少一个柔性的第一连接元件连接，该第一连接元件再次刚性地并且无间隙地与支撑元件连接。

支撑元件刚性地并且无间隙地与至少一个柔性的第二连接元件连接，该第二连接元件再次刚性地并且无间隙地与用于挤出机机筒的容纳部件连接。轴承座的所有重要部件之间的刚性并且无间隙的连接导致柔性的连接元件作为确定的铰接点作用在支架上。