[发明专利]用于回收难浸矿物矿石的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿物回收方法和设备的一般领域，并特别涉及回收难浸矿物矿石的方法和装置。

背景技术

包括金和其他贵金属在内的各种金属以几种不同的形式和复合物天然地存在于矿石中。通过使用水溶液浸滤或溶解源自这种矿石的期望金属来从其被开采的矿石中回收一些金属。用于给定金属的水溶液含有一些将所述金属转化为可溶解形式的化学剂。例如，可以通过使用氰化物水溶液浸滤含金矿石而从这种矿石中回收金，所述氰化物通常但并非必须是生成氰化金的氰化钠。这种物质以足够用于母液的浓度溶于水或至少溶于含水的浸出液。

在直接氰化过程中，含金矿石由此被破碎、磨碎并添加至未浓缩的石灰和氰化钠溶液。混合物置于搅拌器中24至48小时。当金溶解时，使用活性炭、树脂或沉淀的锌粉回收金。

在世界范围内，存在许多被认为是用常规提取工艺难处理的矿石。例如，在难浸金矿石中，金通常以细粒状分散于硫化矿(pyretic mineral)中且不能通过常规方法处理。实际上，金可以物理包埋于硫化物金属基质中，例如黄铁矿和砷黄铁矿。该基质不能被氰化物溶液渗透，因此，单独的氰化物溶液并不能从这样的矿石中提取和溶解金。

如果对砷黄铁矿或其他抗氰化的矿物组合施用常规的直接氰化方法，仅40％至60％的金最终溶解。

相应地，现有技术中已经出现了用于提取所谓的难浸矿石的方法的实例。一种这样的方法包括首先将难浸矿石变为精矿。然后将精矿在氰化前烘烤，以通过蒸发硫化物和砷而释放金。但是，该方法存在严重的环境缺点，并因此甚至在一些国家，如在加拿大遭到禁止。

其他方法涉及采用各种方法精选难浸矿物矿石并处理该精矿。例如，所述精矿可以被送至铜精炼厂，在那里回收金，且硫化物被用作可燃性物质。但是，矿石必须具有非常低的砷含量，否则精炼厂将拒绝处理所述精矿。或者所述精矿可以通过在矿石中高压浸出，以在氰化金之前溶解全部硫化物和砷颗粒。但是，该方法安装和操作是非常昂贵的。而且，其产生可能对环境非常有害的副产物。而在另一替代方法中，将精矿经过细菌浸滤以便通过在氰化金之前溶解部分硫化物和砷来生成多孔的硫化物晶体。该方法操作起来也是缓慢且昂贵的，并且由于细菌可以受到轻微的温度变化的影响而相对不稳定。而且，其产生了可以再次证明是对环境高度损害的副产物。

因此，需要改良的用于提取难浸矿物矿石的方法和设备，所述难浸矿物矿石如包括难浸含金矿的难浸贵金属矿。本发明的总目的是提供这种改良的提取方法和设备。

发明概述

在第一方面，本发明提供了从矿物矿石提取金属的方法，所述矿物矿石包括包含在脉石中的难浸矿石。所述方法包括：

-破碎(包括磨碎)所述矿物矿石以从所述脉石释放所述难浸矿石；

-矿物矿石被破碎后，处理矿物矿石以生成精矿(concentrate)和精选尾矿(concentration reject)，所述精矿中难浸矿石的浓度大于所述矿物矿石中难浸矿石的浓度，所述精选尾矿中难浸矿石的浓度小于所述矿物矿石中难浸矿石的浓度；

-浓缩(thickening)并过滤所述精矿；

-向所述精矿添加提取溶液，所述提取溶液具有溶解所述金属的能力；

-微粉化所述精矿；

-微粉化所述精矿后，将所述精矿与精选尾矿混合；和

-所述提取溶液至少部分溶解所述金属后，过滤与所述精选尾矿混合的精矿以回收所述提取溶液。

精选尾矿捕获微粉化的精矿，以通过过滤与精选尾矿混合的精矿来回收提取溶液。

在另一宽的方面，本发明提供了从矿物矿石提取金属的装置，所述矿物矿石包括包含在脉石中的难浸矿石，所述装置使用有能力溶解金属的提取溶液。所述装置包括：

-用于破碎所述矿物矿石以从所述脉石释放所述难浸矿石的破碎机；

-用于磨碎所述难浸矿石和所述脉石的磨碎机，所述难浸矿石可操作地连接至所述破碎机，以接纳矿物矿石经磨碎的难浸矿石和脉石；

-用于生成精矿和精选尾矿的选矿机(concentrator)，所述精矿中难浸矿石的浓度大于所述矿物矿石中难浸矿石的浓度，所述精选尾矿中难浸矿石的浓度小于所述矿物矿石中难浸矿石的浓度，所述选矿机可操作地连接至所述磨碎机，以接纳经磨碎的难浸矿石和脉石；

-用于浓缩所述精矿的浓缩机，所述浓缩机可操作地连接至所述选矿机，以接纳所述精矿；

-用于过滤经浓缩的精矿的第一过滤装置，所述第一过滤装置可操作地连接至所述浓缩机，以接纳经过浓缩的精矿；