[发明专利]具有设备和管路冲洗的乙烯低聚和/或聚合方法

说明书

本发明涉及一种利用反应器设备和其它设备进行乙烯和/或α-烯 烃低聚或聚合的方法，其中，包括一种或多种单体、催化剂、助催化剂 和溶剂的起始物料通过第一管路送入反应器设备，包括低聚物和/或高聚 物、未反应的一种或多种单体、催化剂、助催化剂和溶剂的产物物料通 过第二管路从反应器设备中排出。

乙烯和其它α-烯烃的低聚或聚合方法是本领域广泛公知的。例如， DE 43 38 414 C1公开一种用于通过乙烯的低聚制备线型α-烯烃的方 法，其中低聚反应在一种有机溶剂和一种均相液体催化剂的存在下进行。 通常，用于该方法中的催化剂包括一个锆组分和一种用作助催化剂的有 机铝组分。

这种低聚或聚合方法通常如下进行：包括一种或多种单体、催化剂、 助催化剂和溶剂的起始物料通过第一管路送入反应器设备。在反应器设 备中转化后，包括低聚物和/或高聚物、未反应的一种或多种单体、催化 剂、助催化剂和溶剂的产物物料排出反应器设备，并且可被进一步处理。 例如，在产物物料中，可将催化剂去活化、将溶剂分离，并且将低聚物 和/或高聚物分级。

通常，这种方法是连续操作，其中未反应的一种或多种单体和溶剂 可在低聚或聚合装置内循环。

有时，由于发生积垢，或最坏的情况下发生堵塞，尤其是反应器壁 和管路壁上的积垢，低聚或聚合装置必须清洗。这种清洗通常优选使用 热的冲洗介质冲洗管路和反应器设备。这种冲洗介质可以是任何合适的 溶剂，优选使用白油，它通常必须送入装置中。

冲洗管路和反应器设备产生大量需要以一种困难且高成本的方式处 理的被污染的冲洗介质。

此外，管路和设备的冲洗尤其适用于含有反应性有机铝组分的装置 部分，该有机铝组分例如烷基铝，它用作助催化剂或活化剂。因此，在 反应器设备或管路被打开并暴露于空气中之前完全除去有机铝组分是重 要的。

本发明的目的在于提供一种克服现有技术缺陷的低聚或聚合方法。 具体而言是一种避免了使用需要以困难且高成本的方式处理的冲洗介质 的方法，但是所述冲洗介质适于在维修之前除去反应性反应组分。

上述目的通过以下方式达到，即在低聚或聚合方法之前和/或之后， 使用由所述方法或各自之前的一种方法获得的一种产物馏分(product fraction)冲洗第一管路、第二管路、反应器设备和/或其它设备。当然， 本领域技术人员应理解，在进行低聚或聚合方法之前冲洗装置，利用由 各自之前的一种方法获得的一种产物馏分。其它设备可以是也设置在低 聚装置中的任何设备，例如储存容器、管线、骤冷单元(quenching unit)、 分离单元等。

最优选地，该方法是乙烯低聚的方法。

在一个实施方案中，产物馏分由产物物料通过进一步处理、优选进 行纯化和/或分离而获得。

还优选产物馏分是一个线型α-烯烃(LAO)馏分。

另外，LAO馏分可以是重质产物馏分，优选为含有C₁₂-C₁₈产物的馏 分。

还优选的是，对于含有有机铝化合物的管路和设备实施冲洗。

更优选地，用于冲洗的产物馏分在本方法中(再)处理。

最后，一个实施方案的特征在于(再)处理包括在催化剂去活化工段、 溶剂去除和产物分离工段和/或排放工段中进行处理。

令人惊奇的是，已发现在低聚或聚合方法中获得的特定产物馏分适 合用作冲洗介质。因此，不再需要另外的冲洗介质或输入另外的冲洗介 质。各产物馏分——优选乙烯低聚方法中含有C₁₂-C₁₈产物的特定LAO- 馏分——可在其方法的催化剂去活化工段、溶剂去除和分离工段和/或排 放工段的之前或之后的工段获得。由此，可在低聚或聚合装置中容易地 实现冲洗介质的处理，这是因为“被污染的”冲洗介质在反应器之后的 任一装置中被(再)处理。因此，不再需要高成本地处理冲洗介质，也不 必将其输出。

本发明的方法优选地适于冲洗含有诸如烷基铝的有机铝组分的管路 和设备，所述有机铝组分在低聚或聚合方法中用作助催化剂。这些反应 性助催化剂可因此在系统打开并暴露于空气中进行维护之前被简易地完 全除去。

本发明方法的其它特点和优点参照附图进一步说明，其中附图说明 了用于生产线型α-烯烃的装置的示意图。