[发明专利]经粘合剂与管粘附的预成型的衬里无效
申请号: | 200680039086.2 | 申请日: | 2006-10-25 |
公开(公告)号: | CN101292110A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | K·D·法恩斯沃思 | 申请(专利权)人: | 纳幕尔杜邦公司 |
主分类号: | F16L58/10 | 分类号: | F16L58/10;B32B15/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘冬;韦欣华 |
地址: | 美国特*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘合剂 粘附 成型 衬里 | ||
1.一种管,所述管包含通过热固性粘合剂与管的表面粘附的预成型的衬里,其中所述预成型的衬里为聚合物。
2.一种油管,所述油管包含通过热固性粘合剂与所述油管的内表面粘附的预成型的衬里,其中所述预成型的衬里为聚合物。
3.权利要求1的管,其中所述聚合物为含氟聚合物。
4.权利要求1的管,其中所述热固性粘合剂在低于所述聚合物的熔点至少50℃的温度下固化。
5.权利要求1的管,其中所述热固性粘合剂在低于所述聚合物的熔点至少75℃的温度下固化。
6.权利要求1的管,其中所述预成型的衬里的厚度为约20密耳(500微米)至约250密耳(6350微米)。
7.权利要求1的管,其中所述预成型的衬里的厚度为约30密耳(750微米)至约200密耳(5100微米)。
8.权利要求1的管,其中所述预成型的衬里待粘附于所述管的内表面、所述管的外表面或所述管的内表面和外表面。
9.权利要求1的管,其中所述热固性粘合剂为环氧化物。
10.权利要求3的管,其中所述含氟聚合物为可熔融加工的。
11.权利要求10的管,其中所述可熔融加工的含氟聚合物选自聚三氟氯乙烯、四氟乙烯(TFE)和三氟氯乙烯(CTFE)的共聚物。
12.权利要求10的管,其中所述可熔融加工的含氟聚合物为TFE的共聚物,其中共聚单体选自具有3-8个碳原子的全氟烯烃和具有包含1-5个碳原子的直链或支链烷基的全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)。
13.权利要求3的管,其中所述聚合物为非可熔融加工的含氟聚合物。
14.权利要求13的管,其中所述非可熔融加工的含氟聚合物为聚四氟乙烯(PTFE)或改性的PTFE。
15.权利要求1的管,其中所述预成型的衬里具有施用所述热固性粘合剂的经处理的表面。
16.权利要求1的管,其中所述预成型的衬里通过所述热固性粘合剂与所述管的表面粘附,剥离强度为至少10磅力/英寸(10lbf/in)。
17.权利要求1的管,其中所述预成型的衬里通过所述热固性粘合剂与所述管的表面粘附,剥离强度为至少20磅力/英寸(20lbf/in)。
18.一种将预成型的衬里与管的内表面粘附的方法,所述方法包括:a)向表面施用粘合剂;和b)加热所述粘合剂使所述预成型的衬里与所述管的内表面粘附,其中施用的热低于所述聚合物的熔点至少50℃。
19.权利要求18的方法,其中施用的热低于所述聚合物的熔点至少75℃。
20.权利要求18的方法,其中施用的热低于所述聚合物的熔点至少100℃。
21.权利要求18的方法,其中所述粘合剂为热固性的。
22.权利要求18的方法,其中所述粘合剂为热固性环氧化物。
23.权利要求18的方法,其中将所述粘合剂施用于所述预成型的衬里的外表面,并将所述预成型的衬里插入所述管中。
24.权利要求18的方法,其中将所述粘合剂施用于所述管的内表面,并将所述预成型的衬里插入所述管中。
25.权利要求21的方法,其中通过加热固化所述粘合剂。
26.权利要求22的方法,其中通过加热固化所述环氧化物。
27.权利要求18的方法,其中所述加热步骤包括将所述管插入烘箱。
28.权利要求18的方法,其中在将所述粘合剂施用于所述表面之前,处理所述预成型的衬里的表面。
29.权利要求22的方法,其中所述预成型的衬里的表面具有施用所述热固性环氧化物的经蚀刻的表面。
30.权利要求18的方法,其中所述管为油井管。
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