[发明专利]用于制造连铸坯引导辊的方法、根据该方法制造的连铸坯引导辊及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种由预制的和部分被加工过的且已经存放于仓库的 构件来制造用于连续铸锭设备的连铸坯引导辊的方法。此外，本发明 还涉及一种根据所述制造方法制造的连铸坯引导辊及其应用。

背景技术

连铸坯引导辊被应用于连续铸锭设备旨在引导和支撑由连铸结晶 器出来的、至少部分硬化了的金属连铸坯，并且作为这样一种设备其 已经以众多不同的构造方式被公开。取决于被铸锭的金属连铸坯的宽 度，连铸坯引导辊被安装为两部分的或者是多部分的，并且具有相应 的不同的辊身长度。在具有大宽度和厚度的金属连铸坯铸锭时，特殊 地采用多部分地安装的连铸坯引导辊，在该连铸坯引导辊情况下，沿 着铸锭方向相互跟随的辊子具有相互错位布置的支撑位置，以确保连 铸坯的良好的平整的支撑。这必然导致不同的辊身长度。

已知的连铸坯引导辊的结构性的构造也被不同地且非常主要地通 过在辊子体内部的冷却介质引导管路来表现。为了避免凸起，紧跟在 金属连铸坯由结晶器出来之后，具有连铸坯引导辊的连铸坯引导装置 的尽可能厚的填充物是必须的。随着距离结晶器增加的距离，辊子分 布可以变得更大。由此在连铸坯引导装置中辊子曲线以不同直径的连 铸坯引导辊来实现。

在热的且重的金属连铸坯的影响下连铸坯引导辊承受高热负载和 机械负载，这就要求持续的维护及为此在连续铸锭设备上的更换工作。

在这些影响下，对于设备运行方来说需要足够的备用辊子库存， 并因而带来不希望出现的库存成本。因而，设备运行方致力于把这些 问题转嫁给辊子制造商并且在需要时就请求短时间的、尽可能直接的 备用件供货(实时供货)。对于辊子制造商来说，这就要求适应于多 个设备运行方的辊子库存，大量的设备类型和辊子系统(有些仅有很 小的尺寸区别)使得该辊子库存进一步扩大或者必须要求针对短时间 的辊子制造和装配而相应的规划。

通常连铸坯引导辊的完整制造，在收到相应的第一次装配合同和 备用件合同后结合加工图来完成。所必需的、长的制造时间要求有限 的库存管理，以维持连续铸锭设备上的顺利的生产。

由DE 10 2004 002 529 B3公开了内部冷却的，由标准化的组合部 件模块构成的支撑辊子和/或运输辊子，所述标准化的组合部件模块由 轴颈、壳体和核芯组成。这些组合部件模块在优选尺寸网格内作为根 据标准长度和标准直径的尺寸序列两维地排序并堆放在一起。通过这 种所建议的库存管理的两维性，尽管关注了尺寸还是出现了不希望的 大的库存成本。此外还建议了带有受限的两维性的库存管理系统，在 该库存管理系统中生成具有标准长度的组件，这些组件的长度分布特 性被统计学地确定并且直到具体的应用场合才截取所需要的长度尺 寸。这种受限的两维性提高了昂贵的辊子罩材料的废品份额，这一提 高量比减少了的标准长度组件的数量要多。此外它也不可能给设备运 行方提供已经组装好的、直接就能安装的连铸坯引导辊，这是因为特 别是在多部分地支撑的辊子情况下，滚子轴承的装配仅在拆解了连铸 坯引导辊的情况下是可能的，此外还采用了昂贵的分离式轴承。

发明内容

因此本发明的任务是，克服已知的现有技术的缺点并且建议一种 用于制造连铸坯引导辊的方法，在该方法中能够以极短的时间由预制 的和部分加工的、在货物仓库中现有的构件，制造一种用于安装到连 续铸锭设备内已经装配完毕的连铸坯引导辊，并将之交付使用。为此 辊子制造商所需的库存应该保持尽可能地小。

本发明的任务从开始部分描述的方式的方法出发通过权利要求1 的特征部分来解决。

一种利用预制的和部分被加工的且已经存放于仓库的构件来制造 用于连续铸锭设备的连铸坯引导辊的方法，所述构件优选至少包括辊 子轴承、预制的支撑轴和被部分加工过的辊子罩原料、以及各种小材 料和附加的安装构件和附件，获得一种在极短时间内可供货的连铸坯 引导辊，辊子轴承对应于在产品系列中出现的负载而存放在仓库内； 承载辊子轴承的支撑轴对应于在产品系列中出现的负载而存放在仓库 内；辊子罩作为周边被加工过的杆材或者管材按对应于不同的辊子直 径设定的产品系列以不确定的长度地存放在仓库内；其中为了组装特 定的连铸坯引导辊，具有对应于周边被加工过的杆材或者管材的产品 系列的辊子直径的辊子罩被对应于所规定的辊身长度而截取、被端部 加工并且被与由产品系列选出的其他构件安装到连铸坯引导辊。