[发明专利]胶凝板的生产

说明书

本发明涉及胶凝板的生产，其中将通常为石膏灰泥的胶凝材料的浆液 沉积在两个相对的衬里板之间，并且在凝固和干燥之前形成至需要的宽度 和厚度。所述方法通常是连续并且在高的线速度下进行的。

为了生产石膏板，将煅烧的石膏(半水硫酸钙)的含水浆液连续散布在 上纸板和下纸板之间。然后将形成的制品在移动的传动带上连续输送直至 浆液凝固。然后将带或薄板干燥直至在石膏板中的过量水蒸发。在石膏墙 板的生产中，已知的是将各种物质加入浆液中以改善生产过程或板本身。 例如，通常通过混入发泡剂减轻浆液的重量以提供降低最终墙板的密度的 通气度(aeration)。

还已知的是通过混入石膏促凝剂降低煅烧的石膏浆液的凝固时间。刚 刚磨碎的石膏(也称作石膏促凝剂)具有较短的储存期限。当将促进剂暴露 于热和/或湿气中时，也加剧了常规的促进剂材料的促进效率的损失。

为了克服这种效率的损失，已知的是用例如糖或表面活性剂包覆促进 剂颗粒。

因此，需要加速石膏浆液的凝固时间的石膏促凝剂或方法，从而减轻 上述问题。

根据本发明，提供一种用于加速半水硫酸钙和水的凝固反应的方法， 所述方法包括将水和半水硫酸钙混合以制备浆液；将促进剂加入所述混合 物中；以及将超声波能量施加到所述混合物上。

可以用少于10秒的时间施加超声波能量。

所述促进剂可以是水合硫酸钙。

所述促进剂可以是化学促进剂。

所述化学促进剂可以是硫酸钾(K₂SO₄)。

可以将所述浆液在混合器中形成，并且经由混合器出口沉积在纸上以 形成石膏灰泥板，所述纸位于输送机上。

当浆液位于混合器出口时，可以将超声波能量施加到浆液上。

一旦浆液沉积在纸输送机上，就将超声波能量施加到浆液上。

可以使用位于混合器出口的出口嘴部的辐射状的超声波喇叭施加超 声波能量。

可以将超声波能量直接施加到混合器中的浆液上。

可以通过插入在混合器内容纳的浆液中的探针将超声波能量直接施 加到混合器中的浆液上。

还可以通过在混合器中的转子施加超声波能量。

而且，根据本发明，提供用于生产石膏墙板的设备，所述设备包括用 于将半水硫酸钙和水混合的混合器、用于将石膏浆液沉积在安装在输送机 上的纸上的混合器出口，其中所述混合器出口包括用于将超声波能量施加 到通过所述混合器出口时的浆液上的装置。

所述混合器出口可以包括管状超声波喇叭。

有利地，超声波能量的施加与已知的促进剂一起提供了降低的凝固时 间，因此提供了更有效率的石膏板生产方法。在混合器中施加超声波促进 剂还惊奇地减轻了混合器中的材料聚集。这是由通过将超声波能量施加到 混合器上产生的振动引起的。特别是，超声波能量与已知的石膏促进剂的 组合的组合使用惊奇地提供了降低需要的微粒或化学促进剂的量的良好 结果。

现在将参考附图描述本发明的实施方案，在附图中：

图1是石膏板生产线的纵截面的部分图示。

图2是根据本发明的一个实施方案的混合器出口的形状的一个实例。

图3是根据本发明的另一个实施方案的形状为辐射状喇叭的混合器出 口的图示。

图4是具有超声波探针的混合器的图示截面。

图5是根据本发明的另一个实施方案的具有超声波转子的混合器的图 示截面。

参考图1，将第一层纸12从辊14供给到输送机或传动带16上。储存混 合器18容纳有半水硫酸钙和水的浆液。这种储存混合器18配置有连接到导 管22上的出口20。将计量仪连接到所述导管22上以测量并且控制经由导管 22供给的灰泥的量。

将添加剂加入储存混合器18中。这些添加剂可以包括缓凝剂(例如， 蛋白质、有机酸)、粘度调节剂(例如超增塑剂)、阻燃剂、硼酸、耐水化学 品(例如聚硅氧烷、蜡乳剂)、玻璃纤维、耐火增强剂(例如蛭石、粘土和/ 或热解二氧化硅)、聚合物化合物(例如PVA、PVOH)以及以已知的量给予 以促进生产的其它常规添加剂，如淀粉。

储存混合器18配置有出口20以将其处于浆液形式的组合内含物输送 到纸12上。