[发明专利]连铸坯引导辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种连铸坯引导辊，具有至少一个辊子罩并具有至少 两个支撑轴，其中每两个支撑轴与一个辊子罩抗转动地连接并且每个 支撑轴可转动地支撑在端轴承内。

背景技术

DE-A 24 23 224已经公开了这样一种连铸坯引导辊。在这种多部分 的连铸坯引导辊情况下，轴向相邻的辊子罩通过支撑轴连接，所述支 撑轴可转动地支撑在支承轴承内，并且相互背离对准的轴端伸入到相 邻的辊子罩的轴向的空腔内。在支撑轴和相应的辊子罩之间的力配合 连接通过在这两个构件之间的螺栓拧合以及通过在支撑轴和辊子罩上 的相互作用的径向的支撑面来实现，由此在装置运行期间获得附加的 防松安全。这种结构式的解决方法在实践中没有经受住考验，因为这 些构件的拉紧承受不了恶劣的冶金工厂运行状况。

由WO 02/02253 A1公开了这样一种方案，在带材浇铸设备中的驱 动辊子由一个辊子罩和两个支撑轴构成，其中所述两个支撑轴对置地 凸入到所述辊子罩内并且在端侧与所述辊子罩螺栓拧合(图6)。该拉 紧螺栓同时也被用作为冷却介质管路的密封装置。

DE-A 28 40 902公开了一体式的连铸坯引导辊，其中辊子罩通过环 行的焊接连接与两个支撑轴不可拆卸地连接。该辊子罩以耐磨的、抗 腐蚀的保护层覆盖。该连铸坯引导辊的各个构件上的损坏大多数将导 致整体损失并引发高昂的替换件费用。

因为这里必须要使用分离的轴承，所以对于多部分的连铸坯引导 辊来说特别不能采用针对连接辊子罩和支撑轴的焊接。DE-A 32 28 190 公开了这样一种中间被支撑的连铸坯引导辊，其中承载了端轴承的支 撑轴通过焊接连接与紧接着的辊子罩连接。

在普通的边缘冷却的连铸坯引导辊中，正如EP 0 543 531 Al或AT 412 851 B公开的连铸坯引导辊，冷却介质通过主要径向或者倾斜于辊 子转轴地布置的冷却介质通道从辊子中心被分配到连铸坯引导辊的边 缘部并在那儿通过环形管路被分配，冷却介质被引导通过设置为平行 于辊子轴的、靠近辊子罩表面的冷却介质通道，并且以类似方式再次 汇聚并返回中心。为了能够简化地制造冷却介质管路系统和环形管路 并且能够向外侧紧密地密封它们，在辊子罩端面上通常螺栓拧合或者 焊接环形密封体或者塞子形密封体。由于在连铸坯引导辊内很高的温 度和材料技术要求，这种密封方法是非常昂贵的、非常敏感的并且容 易出现故障的。

连铸坯引导辊具有穿透的芯轴也是已知的，多层的辊子罩例如通 过键连接抗转动地且可拆除地固定在该芯轴上。该辊子罩的这种多层 结构通过单独的多个圆柱形套筒实现，所述多个圆柱形套筒通过相互 对置的圆柱壳面的整面的收缩接合抗转动地连接。该圆柱套筒的接触 面上存在被简单地制成的冷却介质通道(WO 2005/016578；WO 02/02253)。

发明内容

本发明旨在克服这些困难和缺点而提出发明任务，建议一种连铸 坯引导辊，其由多个制造简单的构件组成，它们如此相互连接，即， 在浇铸运行中，由多个制造简单的构件组成的连接经受得住高强度的 热和机械负荷，并且能够实现这些昂贵的构件(优选如辊子罩和轴承 壳体)的拆装以及可能的重新组合。

根据本发明该任务将如此解决，所述辊子罩与在两端支撑其的所 述支撑轴通过收缩接合或者通过压合连接抗转动地连接。

根据该原则中间支撑的支承被实现在辊子缩颈上，该辊子缩颈通 过具有较小直径的支撑轴实现，所述支撑轴被收缩结合到该辊子罩内。

收缩接合或者压合连接将如此完成，即，静态的和非静态的辊子 负载和驱动力矩在被驱动的连铸坯引导辊中能够被可靠地传递并且用 于冷却介质管路的密封功能能够被可靠地保证。收缩接合或者压合连 接的设计将考虑下面这些特殊的运行中常出现的负载情况，如：

-在连铸坯引导辊旋转时持续的拉坯；

-当连铸坯引导辊停止时停止的铸坯；

-辊子冷却在外部和内部；

-辊子冷却仅在外部或仅在内部；

-故障引起的辊子冷却的完全失效。