[发明专利]不定形耐火材料

权利要求书

1.一种窑炉，其特征在于，该窑炉内衬有不定形耐火材料，所述不 定形耐火材料含有：作为辅助原料的2质量％～10质量％的粒径为200μm 以下的碳化硅和3质量％～10质量％的粒径为200μm以下的耐火泥的至 少任一方、粘合材料、和其余量的选自刚玉、莫来石、铝土矿、耐火泥、 叶蜡石、二氧化硅之中的一种以上的主原料的混合物，上述粘合材料为10 质量％以下的高铝水泥与下述超微粉的混合物，所述超微粉为7质量％以 下的粒径为10μm以下的超微粉氧化铝和5质量％以下的粒径为10μm以 下的超微粉二氧化硅的至少任一方，并且，在以热态暴露于含有0.1体积 ％以上的Na₂O、K₂O气体中的一种或两种的气体气氛中的环境下使用， 在窑炉内部形成有在表层生成了厚度1mm以下的玻璃化层的耐火材料。

2.如权利要求1所述的窑炉，其特征在于，内衬上述不定形耐火材 料之后，在耐火材料表面涂布在750℃以上熔融的、以二氧化硅为主成分 并含有碱金属的氧化物和氧化铝的熔液，然后以热态暴露于含有碱性成分 的气体气氛中，从而在窑炉内部形成了耐火材料。

3.如权利要求1所述的窑炉，其特征在于，内衬有上述不定形耐火 材料且耐火材料被施工成为多个区段，并且，在相邻的区段间设有可缩性 耐火材料，各个区段的设定膨胀留余量，相对于在使用温度下的上述耐火 材料的理论膨胀量(D)为下述式(1)的范围内，

0.5×D≤pA+Σi=0nBi≤2×D...(1)]]>

A：与相邻的区段的间隔，

p：可缩性耐火材料的可缩率，

Bi：在构成区段的不定形耐火材料的至少炉内侧施工形成的断缝的 横向的长度，

D：在使用温度下的不定形耐火材料的理论膨胀量，

i、n：0以上的整数。

4.如权利要求1所述的窑炉，其特征在于，具备上述耐火材料所形 成的多个区段，并且具有设置在相邻的区段间的可缩性耐火材料，各个区 段的设定膨胀留余量，相对于在使用温度下的上述耐火材料的理论膨胀量 (D)为下述式(1)的范围内，

0.5×D≤pA+Σi=0nBi≤2×D...(1)]]>

A：与相邻的区段的间隔，

p：可缩性耐火材料的可缩率，

Bi：在构成区段的不定形耐火材料的至少炉内侧施工形成的断缝的 横向的长度，

D：在使用温度下的不定形耐火材料的理论膨胀量，

i、n：0以上的整数。