[发明专利]光偏转片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及面光源装置用的光偏转片，具体来说，涉及直接背光方式的面光源装置所用的光偏转片。

背景技术

作为对液晶屏等显示屏进行照明的背光，可知道有由多个冷阴极管(CCFL)或发光二极管(LED)阵列所组成的光源配置于液晶显示屏正下方的所谓直接背光方式这种背光。这样的直接背光中，需要使来自光源的光通过散射和偏转以均匀照亮液晶显示屏。

因此，现有的背光中，举例来说，通过从光源一侧开始依次配置散射片、散射薄膜、棱镜片，来使光源的光散射和偏转以均匀照亮液晶显示屏。

散射片具有模糊光源像以及使亮度均匀的功能。散射薄膜也具有使亮度均匀的功能。棱镜片则具有使朝向在光源方向上的光往上(出射方向)、同时使散射薄膜的出射光偏转来控制视角的功能。

上述散射片、散射薄膜、和棱镜片是作为独立的膜片提供和层叠的，需要分别打孔和加工。因此存在以下问题，背光的成本有所提高，由于组装期间混入的灰尘而使得背光的成品率有所降低，为了防止热变形而需要使各个膜片较厚，背光的重量以及厚度便有所增加等。

因此，提出了能够以单一片体进行光散射和偏转的光偏转片以及集光性散射板这种方案(参照专利文献1、专利文献2、专利文献3、以及专利文献4)。

专利文献1：日本特开平8-184704号公报

专利文献2：日本特开平10-48430号公报

专利文献3：美国专利No.6,846,089

专利文献4：日本特开2005-99803号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但专利文献1中的光偏转片存在使微粒分散而造成分布、干燥工序复杂这种问题。而专利文献2的集光性散射板则存在难以将成为其组成部分的各个片材形成为一体这种问题。

而专利文献3中使顶角90°的棱镜片粘合在一起的光学片存在难以得到宽视角这种问题。

专利文献4的光学片在形成为一体时密接性有问题，此外还存在随温度变化引起的膨胀或伸展和收缩而造成隆起间隔结构之间未接合的间隙不均匀、难以得到均匀的光学特性这种问题。

本发明正是要解决这样的问题，因而其目的在于提供一种易于制造，兼具现有多片结构的功能，并且满足液晶电视等所要求的亮度和视角特性这两者的光偏转片。

解决课题用的技术方案

本发明提供一种光偏转片，其特征在于，该光偏转片包括：

第一偏转透镜片，具有片状基材和配置在该基材其中一面上的第一透镜部；以及

第二偏转透镜片，具有片状基材和配置在该基材其中一面上且在顶端具有平面部的第二透镜部，

所述第二偏转透镜片的第二透镜部的平面部和所述第一偏转透镜片的基材的另一面由透明材料粘合。

根据本发明的另一优选方式，所述透明材料由固化后具有粘性的电离放射线固化树脂所形成。

根据本发明的另一优选方式，所述透明材料配置于所述平面部的一部分上。

本发明其中另一方式提供一种光偏转片，其特征在于，该光偏转片包括：

第一偏转透镜片，具有片状基材和配置在该基材其中一面上的透镜部；以及

第二偏转透镜片，具有片状基材和配置在该基材其中一面上的透镜部，

第一偏转透镜片配置为该第一偏转透镜片的透镜部与所述第二偏转透镜片的基材的另一面相向，所述第一和第二偏转透镜片之间充填有电离放射线固化树脂或者粘性粒子。

根据本发明的另一优选方式，所述电离放射线固化树脂其折射率设定为比第二偏转透镜片的透镜部的折射率低0.05以上。

本发明其中另一方式提供一种光偏转片，其特征在于，该光偏转片包括：

偏转透镜片，具有片状基材和配置在该基材其中一面上的第一透镜部；

散射片，其与该光偏转片的另一面相向设置；以及

树脂制的第二透镜部，配置在所述散射片的与所述光偏转片相向的面上，

所述基材的另一面和第二透镜部之间充填有树脂，该树脂的折射率比形成该第二透镜部的树脂的折射率高0.05以上。

根据本发明的另一优选方式，所述第一透镜部由并排设置的、剖面呈三角形的多个柱状棱镜所组成，所述第二透镜部由并排设置的、剖面呈半圆形的多个柱状透镜所组成，所述柱状透镜设置为与所述柱状棱镜相正交延伸。

本发明其中另一方式提供一种光偏转片，其特征在于，该光偏转片包括：

偏转透镜片，具有片状基材和配置在该基材其中一面上的透镜部；

突起结构，配置为其中一端接触所述基材的另一面；以及