[发明专利]转子的制造方法和转子

说明书

技术领域

本发明涉及制造电动机中使用的转子的方法，其包括利用树脂将磁体固定到转子芯的步骤，本发明还涉及转子。 

背景技术

为了将磁体固定到电动机中使用的转子的转子芯，已经有利用树脂将磁体固定到转子芯的方法。作为一种现有技术，存在如下所述的专利文献1的发明。 

图10是专利文献1中揭示的转子101的外部立体图。图11是专利文献1中揭示的转子101的分解立体图，其中树脂113还未被注入。如图10和11所示，转子101被构造为使得竖直被注入在相邻的永磁体111之间，以将磁体111固定到转子芯112。 

专利文献：JP2001-298887A(第[0031]段，图1和2)。 

发明内容

本发明所解决的问题 

这里，当包括转子101电动机被通电以使得转子101旋转时，离心力作用在永磁体111上。即使每个永磁体在周向上的两个端部都用树脂固定，每个永磁体111在周向上的中部111a并未用树脂固定。因此，由转子101的旋转所产生的离心力造成的应力容易集中在存在于每个永磁体111在轴向上的两个端部中的树脂部分上。因此，没有利用树脂足够地保持磁体111，而其可能脱离转子芯102。 

如图12所示，还存在一种转子201，其中利用树脂213将永磁体211固定到转子芯212。图12是由层叠电磁钢片构成的中空圆筒形转子芯212沿着其径向观察的剖视图。如图12所示，转子芯212设置有多个槽 212s，其是布置在预定周向间隔处的通孔，永磁体211插入到每个槽212s中。在这些槽212s中，用树脂213固定永磁体211。 

但是，如果不能充分控制填充到槽212s的内表面与永磁体211的在转子芯212侧表面之间的间隙，则如图12中的区域A所示，形成了未被填充树脂213的一些部分，并且树脂213的填充量可能随着位置而不同等。在这些情况下，由于通过转子201的旋转而引起的离心力，应力将集中在未被填充树脂213的部分以及仅被填充了少量树脂213的部分。当由于如上的离心力引起的应力局部地作用时，由层叠钢片构成的转子芯212可能损坏。 

因此，本发明的目的是提供一种制造转子的方法，其能够利用树脂将转子芯可靠地固定到磁体，并防止转子芯的损坏。 

解决问题的手段 

为实现以上目的，本发明具有以下特征。 

(1)本发明的制造转子的方法的特征在于一种制造转子的方法，所述转子包括：中空圆筒形转子芯，其由层叠电磁钢片构成；槽，其是轴向地形成穿过所述转子芯的孔并布置在所述转子芯的周缘附近；磁体，其布置在所述槽中；上模具，其布置在所述转子芯的第一端表面上并设置有缸体，熔化树脂通过所述缸体注入；以及下模具，其布置在所述转子芯的第二端表面上，用于与所述上模具协同对所述转子芯加压，并且所述方法包括通过注模将所述熔化树脂注入所述槽中来将所述磁体固定到所述转子芯的步骤，其中，所述方法包括基于如下条件通过注模将所述熔化树脂注入所述槽中来将所述磁体固定到所述转子芯的步骤，假定所述转子芯的所述第一端表面与所述磁体的端表面之间的尺寸是芯端表面-磁体间隔，并且所述槽的内表面与所述磁体的侧表面之间的尺寸的、在允许通过将所述树脂通过所述上模具的所述缸体注入所述槽中使所述熔化树脂在所述槽的所述内表面与所述磁体的所述侧表面之间完全填充到所述槽的与所述下模具相邻的部分的情况下的最小值是最小槽一磁体间隔值，并且所述芯端表面-磁体间隔的值大于所述最小槽一磁体间隔值。 

(2)本发明的制造转子的方法的特征在于，在(1)中描述的制造转 子的方法中，基于如下条件进行通过注模将所述熔化树脂注入所述槽中来将所述磁体固定到所述转子芯的步骤：所述芯端表面-磁体间隔的值是在其中通过将所述上模具和所述下模具对所述转子芯进行加压并将所述熔化树脂注入所述槽中的注模时的值。 

本发明的优点 

具有上述特征的本发明提供了以下操作和优点。