[发明专利]用于施设多孔的玻璃层的方法无效
申请号: | 200680041401.5 | 申请日: | 2006-09-14 |
公开(公告)号: | CN101305111A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | C·奥特曼;J·波梅雷纳 | 申请(专利权)人: | 肖特股份公司 |
主分类号: | C23C14/10 | 分类号: | C23C14/10;C03C17/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 董华林 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 施设 多孔 玻璃 方法 | ||
1.用于施设多孔的玻璃层的方法,包括以下步骤:
准备至少一个基材,
准备至少一个玻璃靶极作为材料源,
借助于PVD法在基材上沉积至少一个具有超过1%的孔隙度的玻 璃层,经由沉积率、基材温度和/或过程温度控制所述玻璃层的孔隙度。
2.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,沉积率处在0.1μm/min与10μm/min之间。
3.按照权利要求2所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,沉积率处在0.5μm/min与8μm/min之间。
4.按照权利要求3所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,沉积率处1μm/min与4μm/min之间。
5.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,所述至少一个多孔的玻璃层的孔隙度处在1%与60%之间。
6.按照权利要求5所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,所述至少一个多孔的玻璃层的孔隙度处在5%与50%之间。
7.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,基材温度不超过120℃。
8.按照权利要求7所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,基材温度不超过100℃。
9.按照权利要求8所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特征 在于,基材温度不超过80℃。
10.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,至少部分地借助于电子束蒸发来沉积多孔的玻璃层。
11.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,沉积一具有在1nm与1000μm之间的厚度的层。
12.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,准备至少一个材料源,该材料源产生一个包括至少一个二元 系统的层。
13.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,准备一个沉积金属氧化物的材料源。
14.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,准备至少两个不同的材料源。
15.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,在一个过程步骤中沉积多孔的玻璃层。
16.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,在超过10-3毫巴的压力下沉积所述至少一个多孔的玻璃层。
17.按照权利要求16所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,在超过10-2毫巴的压力下沉积所述至少一个多孔的玻璃层。
18.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,给所述至少一个多孔的玻璃层至少部分地掺杂。
19.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,沉积具有在1nm与100μm之间的平均的微孔横截面的多孔 的玻璃层。
20.按照权利要求19所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,沉积具有在100nm与10μm之间的平均的微孔横截面的多孔 的玻璃层。
21.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,经由过程压力控制所述至少一个玻璃层的孔隙度。
22.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,在沉积多孔的玻璃层时添加水蒸气。
23.按照权利要求1所述的用于施设多孔的玻璃层的方法,其特 征在于,沉积时添加至少一种挥发的有机的或无机的材料。
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