[发明专利]电刷保持器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电刷保持器。

背景技术

已知在换向器电动机中用来接触旋转的换向器的炭刷相应地设置在电刷保持器中。这里，炭刷与弹簧相连，该弹簧朝着换向器的方向压紧相应的炭刷。在安装期间，借助保持装置把相应的炭刷保持在安装位置上，在该安装位置上，炭刷距离换向器具有一个所期望的距离。在安装结束时，保持装置被松开，从而通过弹簧的力朝着换向器的方向来挤压炭刷并且接触换向器。电刷保持器被固定在刷架上。例如借助超声波焊接过程或者借助热冲制来实现这种固定。

本申请人的固定在电刷板上的电刷保持器的一个例子在图1中示出。

这里所示出的电刷保持器2具有固定压板7和8，这些固定压板分别设置有冲孔7c、8c。在超声波焊接过程或者在热冲制中，熔化物3、4进入到这些冲孔中，这些熔化物在冷却之后用来把电刷保持器2按期望固定在电刷板1上。

在图1中所示出的电刷保持器2具有保持器壳体2a，该保持器壳体2a具有后壁2b，弹簧5支撑在该后壁2b的内侧上。弹簧5的另一端压在同样设置在保持器壳体2a内部的炭刷6上，该炭刷6在工作状态下稍稍从保持器壳体的前侧伸出，并且在这里与换向器11相接触。保持器壳体2a的上侧设置有接触开口10，定位在保持器壳体内部的炭刷6的电接触通过该接触开口10来实现。

电刷保持器2是由黄铜板、钢或者铜制成的一体的冲压弯曲件，该冲压弯曲件借助冲压弯曲自动装置来制造。

图2示出了图1所示的装置的沿着图1所示的剖切线A-A’的剖视图的草图，在图2中，设置在保持器壳体内部的炭刷没有被示出。此外，从图2中可以清楚地看到，电刷保持器2通过下面方法固定在电刷板1上，即在执行超声波焊接过程或者热冲制之后，固化的熔化物3通过冲孔7c被引导到固定压板7中，并且在冲孔的上部向外即在附图中向左和向右出来。

此外，从图2中可以看到设置在保持器壳体2a的上侧的接触开口10。

此外，从图2中可以看到，保持器壳体2a在固化的熔化物3的附近设置有缝隙9，该缝隙产生于冲压弯曲过程中。

已经证明，在热冲制或者超声波焊接过程中，熔化物以不期望的方式通过该缝隙9到达保持器壳体2a的内部，在那里固化并且在后来的工作中阻碍炭刷在保持器壳体内的运动。

发明内容

本发明的目的在于克服上面所描述的缺点。

这个目的通过具有在权利要求1中说明的特征的电刷保持器来实现。本发明的有利设计方案和改进方案在从属权利要求2-7中说明。权利要求8的主题是一种制造电刷壳体的方法。

本发明的优点尤其在于，在热冲制或者超声波焊接过程中所产生的熔化物不能到达保持器壳体的内部并且在那里固化。因此，在工作时绝对不会出现通过固化的熔化物引起的对炭刷在保持器壳体中的运动的阻碍。这个优点归结于，根据本发明，电刷保持器的固定压板分别设置有弯曲部，并且具有返回部，该返回部延伸到保持器壳体2a的外侧并盖住保持器壳体的在制造时所产生的缝隙9。因此所产生的熔化物不能进入缝隙9中。

附图说明

本发明的其它有利特征参照图3和4通过本发明的下面解释来给出。

图3是具有按本发明的电刷保持器的装置的剖视图；及

图4是按本发明的电刷保持器的透视图。

具体实施方式

图3示出了具有按本发明的电刷保持器2的装置的剖视图。该电刷保持器2固定在电刷板1上。通过下面的方法来实现这种固定，即借助热冲制或者超声波焊接过程，熔化物3被引导通过固定压板7的一致地重叠的冲孔7c，然后被固化。

与在图2中所示的电刷保持器相比，固定压板7构造得更长，并且具有弯曲部7a和返回部7b，该返回部7b一直到达保持器壳体2a的外侧。因此，用于在热冲制或者超声波焊接过程期间所产生的熔化物的缝隙9不可进入。因此，排除了下面情况的发生：即熔化物通过缝隙9可以进入到保持器壳体2a的内部，在那里固化，并且在工作时阻碍炭刷在保持器壳体中的运动。

图3所示的按本发明的电刷保持器是借助冲压弯曲自动装置由黄铜板、钢或者铜制成的一体的结构件。根据本发明，在冲压弯曲自动装置中实现固定压板7、8的弯曲和使作为返回部7b、8b的弯曲部分一直返回到保持器壳体2a的外侧，因此保持器壳体中相应的由制造过程所产生的缝隙9在保持器壳体的外侧上被封闭。