[发明专利]使铸件具有更好的高温蠕变特性、延展性和腐蚀特性的铸造方法和合金成分有效

专利信息
申请号: 200680041468.9 申请日: 2006-09-19
公开(公告)号: CN101528390A 公开(公告)日: 2009-09-09
发明(设计)人: 帕·贝克;维斯庭恩·哈肯 申请(专利权)人: 梅根德克有限公司
主分类号: B22D21/00 分类号: B22D21/00;B22D17/08;C22C23/02;C22C23/06
代理公司: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 代理人: 郭伟刚;李 琴
地址: 德国波特洛普*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 铸件 具有 更好 高温 特性 延展性 腐蚀 铸造 方法 合金 成分
【权利要求书】:

1.一种压力铸造镁合金的方法,所述镁合金包括:

质量百分比为2.0-6.00%的铝;

质量百分比为3.00-8.00%的稀土金属,所述稀土金属和铝的质量百分比之比大于0.8,所述稀土金属中包含质量百分比为至少40%的铈;

质量百分比小于0.5%的锰;

质量百分比小于1%的锌;

质量百分比小于0.01%的钙;

质量百分比小于0.01%的锶;

其余为镁和不可避免的杂质,总的杂质水平的质量百分比低于0.1%;其特征在于:

所述合金在温度范围控制在170-390℃的模具中进行铸造;

在一定的时间内填充所述模具,所述时间以毫秒为单位,等于5到500之间的一个数值乘以以毫米为单位的平均零件厚度的乘积;

铸造过程中的静态金属压力被保持在20-70MPa之间并随后被加强到180MPa;

铸造后的冷却速度位于10-1000℃/S的范围内。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模具温度被控制在200到270℃的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述模具填充时间以毫秒表示,并等于表示为毫米的平均零件厚度与8到200间的一个数相乘的乘积。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模具填充时间以毫秒表示,并等于表示为毫米的平均零件厚度与5到50间的一个数相乘的乘积。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模具填充时间以毫秒表示,并等于表示为毫米的平均零件厚度与5到20间的一个数相乘的乘积。

6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,铸造过程中的静态金属压力保持在30-70MPa。

7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,铝含量的质量百分比位于2.50到5.50%之间。

8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,铝含量的质量百分比位于2.60到4.50%之间。

9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述稀土金属含量的质量百分比位于3.5到7.00%之间。

10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述铝含量的质量百分比位于3.6到4.5%之间,稀土金属的质量百分比位于3.6到4.5%之间,且稀土金属/铝之比大于0.9。

11.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述铝含量的质量百分比位于2.6到3.5%之间,稀土金属含量的质量百分比大于4.6%。

12.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述稀土金属选自下列元素:铈、镧、钕和镨。

13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,镧的质量百分比至少占15%。

14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,镧的质量百分比至少占20%。

15.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,镧的质量百分比最多占稀土金属的总含量的35%。

16.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,钕的质量百分比至少占7%。

17.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,钕的质量百分比至少占10%。

18.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,钕的质量百分比最多占稀土金属的总含量的20%。

19.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,镨的质量百分比至少占2%。

20.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,镨的质量百分比至少占4%。

21.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,镨的质量百分比最多占稀土金属的总含量的10%。

22.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,铈的质量百分比至少占50%。

23.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,在稀土金属的总含量中,铈的质量百分比位于50到55%之间。

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