[发明专利]显示器用光学片及其制备和封装方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示器用光学片，用于制备该显示器用光学片的方法，一种显示器用光学片的封装件及其封装方法，并且涉及，例如，制备和封装其中集成有棱镜片和光漫射片的显示器用光学片的技术。

背景技术

最近，漫射来自光源的光的膜如光波导片和在前向(front direction)聚焦光的透镜膜已经被用于电子显示器如液晶显示器件和有机发光二极管。

在这样的应用中，经常将各种光学膜(片)在被层叠的情况下使用。日本专利公开2004-184575提供了一种半透半反偏振膜，其中以任选的次序层叠反射型偏振膜、延迟膜和半透半反层，并且在这三层的外侧进一步层叠吸收型偏振膜。该公开文本描述在光源器件和液晶元件之间存在多达5层膜，并且这样的构造提高了显示屏亮度且降低了能耗。

日本专利公开7-230001、日本专利3123006和日本专利公开5-341132公开了一种将光漫射膜的功能和透镜膜的功能集成在一起的膜。

发明内容

然而，在上述常规构造中，层叠多个膜的层需要许多步骤，不仅步骤复杂，而且不可避免地增加成本。

另外，由于平面透镜如双凸透镜的表面和棱镜片是易碎和易污染的，它们通常是在表面上层叠有保护片的情况下运送的。

然而，这种保护片在其从平面透镜上移除后只是被丢弃，并且该片不适宜地不仅浪费资源而且造成成本增加。另外，还需要从平面透镜上移除保护片的操作，这于是降低了生产率。而且，由于静电荷，在从平面透镜上移除保护片时污染物如灰尘容易附着到平面透镜上，从而造成质量问题。

另外，当层叠多个膜(片)的多层时，由于层叠时的摩擦、来自热膨胀和热收缩的摩擦和处理时的摩擦，容易产生擦痕。

在液晶显示板用背光单元的组装步骤和用于背光单元的光学片冲切或者切割成预定形状的加工步骤中，由电离源喷射静电消除空气，涂敷含有抗静电剂的水溶液或者通过喷射等形成抗静电剂的涂膜，以防止灰尘附着到片的表面上。

然而，由于使用静电消除空气的方法只是在组装线或者加工步骤中临时防止静电荷，在长时间后，例如在运送到组装工厂后使用(组装)时，没有抗静电效果。而且，上面形成抗静电剂涂膜的显示器用光学片缺乏光学性能的均匀性，并且在通过粘合组合漫射片和棱镜片的二次加工中由于涂敷到表面上的抗静电剂而有降低粘附强度的问题。

另外，尽管所制备的显示器用光学片是用封装材料封装的以使它们不被损坏，但是一个接一个地封装光学片需要大量劳动而且不可避免地增加成本。

而且，这样的封装材料在将它们从片上除去后只是丢弃，并且所述的材料不适宜地不仅浪费资源而且造成成本增加。另外，需要从膜上除去封装材料的操作，这于是降低了生产率。而且，由于在运输过程中出现的摩擦，容易在膜上形成擦痕。

本发明是鉴于这样的情况而进行的，并且旨在提供一种显示器用光学片及其制备方法，该方法适于以简单的方法制备高质量的用于显示器如液晶显示器的片状材料的层压体，而且不降低片状材料之间的粘附强度。

本发明还旨在提供一种显示器用光学片的封装件和封装显示器用光学片的方法，其中与常规技术相比，以更低的成本容易地封装用于显示器如液晶显示器的片状材料。

本发明的第一方面提供一种显示器用光学片，其包含两个以上的光学片，所述的两个以上的光学片是层叠的并且在一个以上部位粘合的，其中在两个以上光学片的每个粘合表面的至少一侧上以0.03至0.2g/m²的厚度形成含有水溶性抗静电剂和氟表面活性剂的涂膜。

此处描述的光学片泛指各种具有光学功能的片。这些片典型地包括漫射片，偏振片(漫射片膜)和各种透镜片(包括双凸透镜，复眼(fly eye)透镜和棱镜片)，并且还包括几乎没有光学功能的保护片(保护膜)。