[发明专利]熔接用成型材料

权利要求书

1.熔接用成型材料，其特征在于含有丙烯酸类橡胶增强乙烯基类 树脂A1，或含有由该丙烯酸类橡胶增强乙烯基类树脂A1和乙烯基类单 体b2的聚合物A2组成的混合物，上述丙烯酸类橡胶增强乙烯基类树脂 A1是在甲苯凝胶含量不足70％的丙烯酸类橡胶质聚合物a1的存在下， 使含芳香族乙烯基化合物及丙烯腈化合物的乙烯基类单体b1进行聚合 而得到的，上述丙烯酸类橡胶质聚合物a1的含量相对于该熔接用成型 材料总量为5～40质量％，

上述丙烯酸类橡胶质聚合物a1是通过具备以下工序的方法获得的 聚合物，即、使具有碳数为1～12的烷基的丙烯酸烷基酯m11、可与该 丙烯酸烷基酯m11共聚的化合物m21及多官能性乙烯基化合物m31以 85％以上的聚合转化率进行共聚的第1工序，和在该第1工序得到的共 聚物存在下，使具有碳数为1～12的烷基的丙烯酸烷基酯m12、可与该 丙烯酸烷基酯m12共聚的化合物m22及多官能性乙烯基化合物m32以 85％以上的聚合转化率进行共聚的第2工序，

将上述丙烯酸烷基酯m11和m12及上述化合物m21和m22的合计量 作为100质量％时，上述第1工序中的上述丙烯酸烷基酯m11及上述化 合物m21的使用量的合计为50～90质量％，将上述丙烯酸烷基酯m11及 上述化合物m21的合计量作为100质量份时，上述多官能性乙烯基化合 物m31的使用量为0.01～0.3质量份，而且

将上述丙烯酸烷基酯m11和m12及上述化合物m21和m22的合计量 作为100质量％时，上述第2工序中的上述丙烯酸烷基酯m12及上述化 合物m22的使用量的合计为10～50质量％，将上述丙烯酸烷基酯m12及 上述化合物m22的合计量作为100质量份时，上述多官能性乙烯基化合 物m32的使用量为0.5～10质量份，

丙烯酸类橡胶质聚合物a1是体积平均粒径40～190nm、且甲苯溶胀 度为6～20的共聚物，而且，丙烯酸烷基酯m11和m12与化合物m21和 m22的使用比例为，当它们的合计为100质量％时，分别为60～100质 量％和为0～40质量％，并且多官能性乙烯基化合物m31和m32的使用量 相对于丙烯酸烷基酯m11和m12以及化合物m21和m22的合计量100质 量份，为0.1～10质量份。

2.权利要求1中所述的熔接用成型材料，其中，上述丙烯酸类橡 胶质聚合物a1的甲苯凝胶含量为45～69％。

3.权利要求1中所述的熔接用成型材料，其中，上述丙烯酸类橡 胶质聚合物a1的含量相对于该熔接用成型材料总量为10～30质量％。

4.权利要求1中所述的熔接用成型材料，其中，将由上述熔接用 成型材料形成的长100mm，宽30mm及厚3mm的试验片在温度23℃及相 对湿度50％下进行3小时的状态调整，然后在下述试验条件下，使其与 加热过的热板接触，从该热板上脱离时所观察到的拉丝数为3根以下，

试验条件

热板温度：280℃

移动速度：200mm/秒

试验片及热板的接触时间：15秒

试验片的熔化量：0.5mm。

5.权利要求1中所述的熔接用成型材料，其中，基于ISO75的在 载荷下的负荷变形温度为80℃以上。

6.权利要求1中所述的熔接用成型材料，其为灯壳体用。