[发明专利]卷曲弹力丝及其制造方法、纤维结构体

权利要求书

1、一种卷曲弹力丝，其特征在于，是对由合成纤维构成的复丝赋予卷曲而得到的，所述合成纤维由脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)构成，脂肪族聚酯树脂(A)在纤维表面上几乎不露出。

2、如权利要求1所述的卷曲弹力丝，其特征在于，是对由合成纤维构成的复丝赋予卷曲而得到的，所述合成纤维由脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)构成，相对于纤维表面积的脂肪族聚酯树脂(A)的露出面积的比率为5％以下。

3、如权利要求1所述的卷曲弹力丝，其特征在于，卷曲弹力丝为BCF丝。

4、如权利要求1所述的卷曲弹力丝，由含有脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)而形成的聚合物混合体类合成纤维构成，具有脂肪族聚酯树脂(A)形成岛成分、热塑性聚酰胺树脂(B)形成海成分的海岛结构，岛成分的畴尺寸为0.001μm～2μm。

5、如权利要求4所述的卷曲弹力丝，其中，脂肪族聚酯树脂(A)是结晶性树脂，熔点为150～230℃。

6、如权利要求4所述的卷曲弹力丝，其中，热塑性聚酰胺树脂(B)为结晶性树脂，熔点为150～250℃。

7、如权利要求4所述的卷曲弹力丝，其中，脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)的混合比率(重量比)为5/95～55/45。

8、如权利要求1所述的卷曲弹力丝，其中，含有脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)而形成的聚合物混合体是进一步添加一分子中具有二个以上活性氢反应性基团的化合物(C)而得到的。

9、如权利要求8所述的卷曲弹力丝，其中，活性氢反应性基团是选自缩水甘油基、噁唑啉基、碳二亚胺基及酸酐基中的至少一种反应基团。

10、如权利要求8所述的卷曲弹力丝，其中，一分子中含有二个以上活性氢反应性基团的化合物(C)相对于脂肪族聚酯树脂(A)、热塑性聚酰胺树脂(B)及一分子中含有二个以上活性氢反应性基团的化合物(C)的总量的含量为0.005～5重量％。

11、如权利要求4所述的卷曲弹力丝，其中，纤维表面形成纤维轴向延伸的条纹状沟，所述条纹状沟的宽度为0.01μm～1μm。

12、如权利要求11所述的卷曲弹力丝，其中，条纹状沟的纵横比(条纹状沟的长轴长度/条纹状沟的宽度)为10～500。

13、如权利要求4所述的卷曲弹力丝，满足以下物性，

强度：1cN/dtex以上，

沸水处理后的卷曲伸长率：3～30％，

异形度(D1/D2)：1.2～7。

14、如权利要求4所述的卷曲弹力丝，其中，相对于脂肪族聚酯树脂(A)含有0.01～2重量％选自滑石、山梨糖醇衍生物、磷酸酯金属盐、碱性无机铝化合物、三聚氰胺化合物盐中的至少1种结晶成核剂。

15、卷曲弹力丝的制造方法，以混合比率(重量比)5/95～55/45混炼脂肪族聚酯树脂(A)和热塑性聚酰胺树脂(B)时，选择熔融粘度之比(ηb/ηa)在0.1～2的范围的组合，颗粒化后或者混炼后进行熔融纺丝，使纺丝温度相对于热塑性聚酰胺树脂(B)的熔点Tmb为Tmb+3℃～Tmb+40℃，使喷丝头喷出孔的喷出线速度为0.02～0.4m/秒，形成复丝，以喷丝头表面的实质垂直下方0.01～0.15m为冷却开始点，用来自实质垂直于所述复丝的方向的风速0.3～1m/秒、风温15～25℃的气体冷却，用纺丝整理剂被覆所述复丝，一边用50～130℃的加热辊加热，一边进行1～3段拉伸，使复丝的断裂伸度达到15～65％，进一步使拉伸后的最终辊温度相对于脂肪族聚酯树脂(A)的熔点Tma为Tma-30℃～Tma+30℃，进行热定形后供给到气流喷射填塞装置，使所述装置的喷嘴温度为比拉伸后的最终辊温度高5～100℃的温度，进行卷曲加工，形成三维卷曲弹力丝，与冷却鼓接触并导出，以低于拉伸后的最终辊10～30％的速度卷取，

其中，ηa：脂肪族聚酯树脂(A)的熔融粘度，ηb：热塑性聚酰胺树脂(B)的熔融粘度。