[发明专利]切削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削刀具，更具体地是涉及一种具有螺钉的切削刀具，所述螺钉用于对固定到刀具主体槽座部的切削刀片的位置进行精调。

背景技术

一般性地，如图1所示，在切削刀具例如铣刀中，利用紧固装置(例如，螺栓)将至少一个切削刀片2固定到切削刀具主体1的槽座部3。就固定到切削刀具主体1的切削刀片2而言，必须调整切削刀片2的位置以实现精确切削并且防止任何一个切削刀片承受过大的力。为此，在切削刀片2的后部提供了用于对切削刀片的位置进行精调的装置10。

如图2所示，在一种传统切削刀具中，利用诸如螺栓之类的手段(未示出)将切削刀片2固定到刀具主体的槽座部3。用于对切削刀片的位置进行精调的装置10包括楔块11和螺钉12。槽座部3具有底表面，在底表面上形成有螺钉孔3b，螺钉12被紧固在螺钉孔3b。槽座部3还具有侧壁，该侧壁带有用于紧密地接触楔块11的表面3a。

随着楔块11向上延伸，其宽度变大。楔块11在其中心部还具有螺钉孔，螺钉12的头部被紧固到该螺钉孔中。螺钉12在其上部和下部具有螺纹。形成在螺钉12上部的螺纹与形成在楔块11螺钉孔中的螺纹啮合。形成在螺钉12下部的螺纹与形成在螺钉孔3b中的螺纹啮合，其中螺钉孔3b设置于槽座部3中。

在上述切削刀具中，楔块11根据螺钉12的紧固(或拧紧)程度沿切削刀片2以及槽座部3的紧接触表面3a上下运动，同时使切削刀片2前后运动，由此对切削刀片2的位置进行精调。例如在螺钉12已经被拧紧的状态下进一步拧紧螺钉12时，楔块11随螺钉12一起向下运动，由此使切削刀片2向外(即，相反于紧接触表面3a的方向)精微地运动。

当利用如上所述的楔块11对切削刀片施加2推力时，由于切削刀片2被紧固到刀具主体的槽座部3，使得与推力相反的斥力F被施加到楔决上。因此，弯曲应力被施加于螺钉12。因而，螺钉12朝槽座部3的紧接触表面3a弹性地弯曲。在这种情况下，当拆下固定到槽座部3的切削刀片2来更换或修理切削刀片2时，在螺钉12处产生的弯曲应力也被去除，由此使螺钉12随楔块11一起朝切削刀片2(即，向前)运动。

当螺钉12和楔块11运动到其原始位置前面的某个位置时，在这种状态下固定新的切削刀片2，将会出现新切削刀片2不能被安装在正确位置中的问题。这是由于楔块的干涉造成的，该楔决此时已运动到原始位置前方的某个位置。因而，在卸下楔块和安装切削刀片后必须进行精调。

公开的技术问题

因此，本发明的一个目的是要提供一种切削刀具，其在更换时不需要重新调整切削刀片的位置，由此解决了现有技术的上述问题。

技术方案

本发明提供了一种切削刀具，包括：至少一个切削刀片；刀具主体，所述刀具主体包括槽座部，所述切削刀片被安装到所述槽座部；用于将切削刀片固定到所述刀具主体的槽座部的装置；以及螺钉，用于对固定到所述刀具主体的槽座部的切削刀片进行精调。用于执行精调的所述螺钉具有头部、螺纹部和用于将所述头部连接到所述螺纹部的部分。所述槽座部具有底表面，在所述底表面上形成有螺钉孔，所述螺纹部被紧固到所述螺钉孔中。所述槽座部还具有侧壁，所述侧壁包括用于紧密地接触所述螺钉的头部的表面。所述螺钉被配置成，当所述螺纹部被紧固到所述螺钉孔中时，所述头部紧密地接触并且弹性施压于所述槽座部的紧接触表面。

进一步地，用于执行精调的所述螺钉被配置成，当所述螺钉未被紧固到所述槽座部的所述螺钉孔中时，所述头部和所述螺纹部的中心轴线被布置成处于同一直线中。更进一步地，所述螺钉被配置成所述头部被所述槽座部的所述紧接触表面施压。这使得在所述螺钉被紧固到所述槽座部的所述螺钉孔中时，所述头部的中心轴线相对于所述螺纹部的中心轴线以相反于所述紧接触表面的方向移动。

所述螺钉的所述头部可具有楔形部以及被配置成紧固到所述楔形部的螺钉孔中的螺旋部。

附图说明

图1是透视图，示出了现有技术切削刀具的使用。

图2是剖视图，示出了现有技术切削刀具中的安装情况。

图3是剖视图，示出了根据本发明一个实施例的切削刀具中的安装情况。

图4是透视图，示出了用于在图3所示的切削刀具中进行精调的螺钉。

图5是分解透视图，示出了用于在根据本发明另一实施例构造的切削刀具中进行精调的螺钉。

图6是剖视图，示出了在根据本发明又一实施例构造的切削刀具中的安装情况，该切削刀具被配置成使用了图5所示的螺钉。

附图标记说明

1：刀具主体         2：切削刀片