[发明专利]光反射片材无效
申请号: | 200680043598.6 | 申请日: | 2006-12-19 |
公开(公告)号: | CN101313098A | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
发明(设计)人: | 成濑惠宽;野中修一;越智隆志;屉本太 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | D04H1/42 | 分类号: | D04H1/42;D04H1/72;D06M11/00;D06M11/38;D06M13/08;D06M23/00 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 杨宏军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反射 | ||
技术领域
本发明涉及一种含有极细纤维的光反射片材。本发明特别涉及一种为薄型片材且光反射特性优异、优选用作液晶显示器用反射板基材的主要构成部件的光反射片材。
背景技术
近年,作为个人电脑、电视、便携式电话等的显示装置,大量使用利用液晶的显示器。上述液晶显示器由于液晶本身不是发光体,所以通过从背侧设置称为背光(backlight)的面光源照射光来进行显示。
通常情况下,在液晶显示器中于背光处设置反射板,尽可能地减少光损耗使从光源照射的光不泄漏到画面背面,由此提高画面的亮度。作为此反射板用基材的主要构成部件,目前为止使用在膜内部具有微细孔的白色膜等(专利文献1)。
上述白色膜含有直径数μm的有机粒子或无机粒子,膜拉伸时,发生粒子和聚合物的剥离形成孔隙,在聚合物和孔隙(空气层)的界面处使光发生反射。因此,为了尽可能地减少透过膜背侧的光,必须增加使光反射的界面的数量。即,由于必须增加存在于膜厚度方向的孔隙的数量,所以存在必须确保膜厚度为一定程度而不能制成薄的光反射片材的问题。
另外,也已知蒸镀了银等金属的薄型反射膜,但金属导致片材重量增加,故装入液晶显示器时难以实现轻质化,由于金属和膜混合存在,所以在片材循环利用方面仍存在问题(专利文献2)。特别是,对用于笔记本电脑或便携式电话的液晶显示器来说,重量增加是致命的缺陷,强烈要求其轻质化。
因此,作为轻质化或易循环利用性优异的片材,公开了由比金属轻 的合成纤维构成的反射片材(专利文献3)。此反射片材是将合成聚烯烃纸浆抄纸进行片材化,所得片材适用于反射片材。专利文献3中,确实能够得到波长550nm处的反射率为100%以上的高反射率。然而,该文献中具体记载的反射片材的厚度较厚,为360μm,不仅无法用于便携式电话,甚至也难以用于个人电脑。一般认为,专利文献3公开的技术即合成聚烯烃纸浆的抄纸中存在问题。即,合成聚烯烃纸浆是由闪蒸纺丝得到的,就其制造方法来说,纤维的平均直径不超出微米单位的范围,为2~30μm左右,另外纤维径的不均也大。需要说明的是,假设将此合成聚烯烃纸浆抄纸,形成厚度较低的抄纸片材时,由于抄纸片材的每单位面积的纤维根数少,用于使光反射的界面数量不充分,所以不能得到充分的反射率,为了提高反射率,结果,必须如专利文献3中记载的那样增加抄纸单位面积重量,使片材厚度增加。因此,专利文献3所述的技术难以适用于要求薄的光反射片材的用于个人电脑或便携式电话的液晶显示器。
如上所述,希望开发出一种薄型且光反射特性优异、轻质且能够容易地循环使用的光反射片材。
由极细纤维构成的片材,已知有将纳米水平的极细纤维抄纸得到的湿式无纺布(专利文献4)、或通过静电纺丝由纳米水平的极细纤维构成的片材(专利文献5)。上述片材适用于利用在纳米水平的极细纤维间形成的微型多孔的过滤器等,虽然提及用于此的设计或技术构思,但完全没有暗示适用于利用纤维表面反射的光反射片材的技术构思。即,没有将由上述极细纤维构成的片材用于光反射片材的技术构思。
专利文献1:特开2003-160682号公报
专利文献2:特开平5-162227号公报
专利文献3:特开2005-316149号公报
专利文献4:特开2005-264420号公报
专利文献5:特开2005-218909号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种较薄型且光反射特性优异、轻质且易循环利用性优异的光反射片材。详细而言,本发明特别提供一种优选用作液晶显示器用反射板基材的光反射片材。
为了解决上述课题,本发明主要包括以下任一种方案。
(1)一种光反射片材,具有含有数均直径为1~1000nm的纤维的片材,波长560nm处的光反射率为95%以上。
(2)一种光反射片材,具有含有数均直径为1~500nm的纤维的片材,波长560nm处的光反射率为95%以上。
(3)如上述(1)或(2)所述的光反射片材,在380~780nm的波长区域内的平均反射率为95%以上。
(4)如上述(1)~(3)中任一项所述的光反射片材,其中,所述含有纤维的片材的数均孔径为0.001~1μm。
(5)如上述(1)~(4)中任一项所述的光反射片材,厚度为1~300μm。
(6)如上述(1)~(5)中任一项所述的光反射片材,90℃的热尺寸变化率为-10~+10%。
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