[发明专利]与悬臂有关的支承件

说明书

技术领域

本发明涉及与可以伸缩地伸展开的悬臂(boom)有关的支承件(a bearing)。特别是，如在这里所描述的悬臂涉及与钻岩机器有关的悬臂， 用来支承钻岩设备。

背景技术

使用一种在此描述的那种类型的悬臂例如与钻机有关，这种钻机可 以包括一个携带装置，该携带装置设有所述的悬臂，在该悬臂上设置有 钻岩装备。该携带装置可以设有多个这样的悬臂。这种类型的钻机是已 知的且在此将不做描述。为了提高这样的悬臂上的钻探设备的可达性和 范围，常常用一种伸缩装置使该悬臂可伸展开。在这里将这种装置称为 可伸缩地展开。这意味着悬臂有两个或多个臂，这些臂在轴向上相对于 彼此可位移。

按照先有技术，常常将有这样伸缩装置的悬臂设计成圆柱形的臂， 这些臂包括两个不同直径的管。构成有较小直径的内臂的内管可以在另 一个有直径较大的外管即外臂中位移。已经将这些圆柱形的臂转变成， 从而使它们一个装配在另一个里面。结果，将这些臂设计成有小尺寸的 公差(或间隙)，在这种连接中将这些臂很好地支承在彼此中。然而， 这种设计要求严格、费钱的加工。

最近，已经出现下述要求：与这样的伸缩式悬臂相关使用标准的冷 轧管(cold-rolled tubes)，最好使用标准类型的(正)方形管。将外管 的内尺寸(管道截面的高度和宽度)设计成以相对较窄的间隙容纳、并 且装着内管，内管的外尺寸(管道截面的高度和宽度)适应于外管。

当采用有所描述的伸缩设计的正方形管道时，很明显不能将它们设 计成有与前面使用的旋转的圆柱形管道相同的狭窄间隙。正方形管道的 平侧面的表面可能有一定程度的不平，由于这个原因，在形成悬臂中的 臂的两根管之间有大约±1毫米的间隙。

为了使内臂在外臂中基本上无摩擦地行进，在两根管道彼此接触的 两个平表面之间当它们相对于彼此滑动时使用滑动支承件(或滑动轴 承)。常常将外面的一组支承件设置在靠近外臂的端部，而将里面的一 组滑动支承件设置在离开外臂的同一端部有所要求的距离的位置。

很自然，当与钻机一起工作时，与内臂一起工作的悬臂的臂伸展出 较长的距离，大的作用力施加在滑动支承件上，这些支承件经受两个臂 之间的弯曲应力。在滑动支承件上的磨损可能非常严重，所以它们在相 对较短的时间内被磨损坏。在这种情况下，必须调整滑动支承件，或者 完全更换这些滑动支承件。

在上面示出的那种类型的悬臂的情况下，当悬臂支承有钻岩机，必 须采用某种形式的控制装置将此钻岩机应用在特定的钻岩位置，的馈送 装置时，有尽可能小的空隙(或间隙)很重要。空隙可能影响钻岩机的 定位精度。

按照先有技术，对于减小支承件中的空隙的问题有多种解决方案。 在一种解决方案中，支承件有添加的填隙片，这些填隙片例如对于可移 动的起重机是常用的。另一个解决方案是制作借助于螺丝可以调节的滑 动支承件。在这后一种情况下，将设置在外臂与内臂之间相应平表面上 的滑动支承件连接到一个螺丝上，这个螺丝被固定在外臂的材料中，并 且可以相对于材料将螺丝拧进去或者拧出来，在这种连接中，相应地使 滑动支承件朝向或者离开内臂上的一个表面移动。当螺丝的中心轴线与 悬臂的纵向轴线垂直时，在这样的螺丝上将传递很大的载荷，这意味着： 必须把螺丝和它的固定装置的结构做成能够吸收大的作用力。通过在调 节螺丝的位置固定一块附加的面板增强外臂中材料的强度可能是必须 的，这意味着：必须对外臂的材料进行焊接。

本发明的一个目的是对于在先有技术中证明的缺点提出一种解决 方案。

发明内容

按照本发明的一个方面，提出了一种装置，它有按照所附的权利要 求1所述的特征。

按照本发明的另一方面，提出了一种方法，它有按照所附的独立的 方法权利要求所述的特征。

在从属权利要求中给出了本发明的附加实施例。

用填隙片，它们用楔形装置起作用，调节支承件在伸缩装置的臂即 外臂与内臂之间的空隙。用螺丝控制这些楔形装置，这些螺丝的中心轴 线与伸缩装置的运动臂的运动方向平行。这些楔形装置有大的表面，并 且与传统的有与悬臂垂直的螺丝的解决方案相比，它们可以以很低的表 面压力传递作用力。