[发明专利]记录材料以及印刷品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及记录材料以及使用该记录材料的印刷品的制造方法。

背景技术

信用卡或ID卡等图像记录材料通常是通过丝网印刷、平版印刷和照片的组合等来制造。并且，近年来，该图像记录材料是在聚氯乙烯类树脂(以下，有时称为“PVC”)基板等上实施升华印刷，从而可以简单并且在短时间内制造。例如，专利文件1公开了一种卡，其是在由聚氯乙烯等制成的承印层上进行升华印刷，从而在表层上具有紫外线固化性树脂组合物的固化层。

专利文献1：特开平07-032774号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，升华印刷方式需要昂贵的制造设备，并且印刷面的耐伤性差，需要对表面进行保护。此外，近年来，从环境保护的观点看，使用于卡的基板从PVC转变为聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂(以下，有时称为“PET”)，但相比于PVC基板，现状是PET基板难以进行升华印刷，不能进行PVC基板那样的高画质的印刷。

此外，还考虑了通过喷墨方式进行印刷，然后在卡片上粘接印刷品的方法，但是该方法需要通过粘接剂等进行粘接，另外，还需要沿着卡片形状对印刷品进行切断的步骤。另外，在流通阶段中以实际应用为前提时，需要对表面进行保护的层。因此，当采用喷墨方式时，现有技术中，需要复杂的步骤，此外，不能得到在生产率方面满意的记录材料。

因此，本发明的目的在于提供一种记录材料，所述记录材料即便在采用喷墨等印刷的情况下，也能进行高画质的印刷，且耐伤性优异；还提供一种使用该记录材料的印刷品的制造方法，所述制造方法简便且生产率高。

解决课题的方法

下面，对本发明进行说明。而且，为了更容易理解本发明，在括弧中标注附图的参考符号，但本发明并不限定于图示的方式。

本发明的第一方面是一种记录材料(10)，该记录材料(10)包括支持体(3)和依次叠层在该支持体(3)上的塑料层(2)和油墨承印层(1)，支持体(3)和塑料层(2)为能够剥离的结构。

根据该发明，记录材料(10)由支持体(3)、塑料层(2)和油墨承印层(1)这3层构成，油墨承印层(1)位于该记录材料(10)的最外层。油墨承印层特别容易吸收油墨，因此通过用油墨在油墨承印层(1)面上进行记录，可以得到鲜明的图像。

此外，在本发明的记录材料(10)中，支持体(3)与塑料层(2)之间的粘接强度A小于塑料层(2)与油墨承印层(1)之间的粘接强度B(粘接强度A＜粘接强度B)。因此，可以从记录材料(10)，或者从在基板(4)上熔融粘接记录材料(10)而得到的印刷品(100)上容易地只剥离支持体(3)。

此外，记录材料(10)由于在油墨承印层(1)与支持体(3)之间具有塑料层(2)，因此，从记录材料(10)上剥离支持体(3)之后，塑料层(2)就起到作为记录层的油墨承印层(1)的表面保护层的作用，可以得到耐伤性以及防涂改性(改ざん防止性)。

在本发明的第一方面中，构成油墨承印层(1)的树脂的熔点优选为40℃～100℃。在该结构中，构成油墨承印层(1)的树脂是低熔点树脂，通过将基板(4)叠合在作为记录面的油墨承印层(1)面上并加热，可以不需要使用粘接剂而容易地将上述记录材料熔融粘接在基板(4)上。

在本发明的第一方面中，塑料层(2)与油墨承印层(1)的叠层部(5)的厚度优选为25μm以下。

在该结构中，塑料层(2)与油墨承印层(1)的叠层部(5)非常薄，因此在使基板(4)熔融粘接在记录材料(10)的油墨承印层(1)侧，并将油墨承印层(1)与塑料层(2)从支持体(3)侧剥离时，容易将这些层(油墨承印层与塑料层)沿着基板(4)的形状切掉。

此外，在想要使塑料层(2)与油墨承印层(1)剥离时，由于两个层所形成的叠层部(5)的厚度只有25μm，因此实际上剥离是很困难的。即使提高温度来减弱粘接强度，使层间破坏的情况下，由于叠层部(5)是强度小的薄层，因此剥离时的加热、冷却导致层的膨胀、收缩，不能得到图像的再现性。这样，可以提高塑料层(2)与油墨承印层(1)的叠层部(5)的防涂改效果。

在本发明的第一方面中，塑料层(2)优选由选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种树脂或两种以上的混合树脂形成，或者，优选由紫外线固化性树脂形成。以下，聚甲基丙烯酸甲酯简称为PMMA、聚丙烯酸甲酯简称为PMA、聚苯乙烯简称为PS、聚碳酸酯简称为PC、聚对苯二甲酸乙二醇酯简称为PET。