[发明专利]用于制备具有类似于天然木材的外观和质地的木塑复合板的线上处理及其设备

权利要求书

1、一种制造木塑复合板的方法，包括：

(a)挤压和冷却树脂配合物的复合板制造处理，以便木纤维均匀地分散到合成树脂母体内，来将所述树脂配合物制造成板形；

(b)在完成所述处理(a)后，在所述复合板的表面上形成预定深度的对应于天然木材横切面的木纹图案的压花处理；以及

(c)在完成所述处理(b)后，从所述复合板的表面去除某些合成树脂层来形成预定深度的线性细微凹凸部分的刷光处理。

2、如权利要求1所述的方法，其中所述合成树脂为基于聚烯烃的聚合物树脂，所述木纤维包含在所述基于聚烯烃的聚合物树脂内以便所述木纤维的重量大约为所述树脂配合物总重量的20％至80％，并且所述木纤维具有20至300筛目的尺寸。

3、如权利要求1所述的方法，其中所述树脂配合物进一步包括重量大约是所述树脂配合物总重量的1％至5％的无机颜料。

4、如权利要求1所述的方法，其中作为所述母体成分的所述合成树脂具有1.0至3.0的熔化指数；含颜料的母料树脂具有1至30的熔化指数；并且所述树脂通过主漏斗一起供应，然后利用挤压机机筒的熔化温度或通过机筒内的螺杆所执行的机械混合来均匀混合。

5、如权利要求4所述的方法，其中母料(B)通过侧漏斗来供应，所述母料(B)包含具有熔化指数低于含颜料的母料(A)树脂的熔化指数并通过所述主漏斗供应的树脂，并且还包含颜色不同于母料(A)颜料的颜料。

6、如权利要求1所述的方法，其中在加热一加热型压花辊时，通过将表面雕刻有对应于所述木材横切面图案的形状的所述加热型压花辊压按在所述复合板表面上来执行所述压花处理。

7、如权利要求1所述的方法，进一步包括：

预热处理，在执行所述压花处理之前，将所述复合板加热至预定温度程度，以便防止由于瞬间加热造成所述复合板的表面褪色和/或变形。

8、如权利要求1所述的方法，进一步包括：

冷却处理，在完成所述压花处理之后冷却所述复合板。

9、如权利要求1所述的方法，其中通过在所述复合板表面上高速旋转刷辊来执行所述刷光处理，所述刷辊具有多个具有预定厚度和长度并且规则或不规则地形成于其外侧表面上的铁刷。

10、如权利要求1所述的方法，其中由所述压花处理形成的压花结构具有200□至900□的平均深度，由所述刷光处理形成的线性细微凹凸结构具有10□至500□的平均深度，并且当光线以60度的入射角入射在所述复合板的表面上时，所述复合板具有10％至50％的反射率。

11、如权利要求10所述的方法，其中所述线性细微凹凸结构的深度依照下列方法中任何一种来调整：

(i)改变所述铁刷厚度的方法；

(ii)改变所述铁刷长度的方法；

(iii)改变所述刷辊转速的方法；

(iv)改变所述刷辊和所述复合板之间距离的方法；以及

(v)包含(i)至(iv)中两种或更多种方法的组合。

12、一种用于制造木塑复合板的设备，包括：

挤压单元，其用于挤压如权利要求1所述的树脂配合物，以便将所述树脂配合物制造成板形；

冷却单元，其用于冷却所述被挤压的复合板；

抽出单元，其用于从所述冷却单元中抽出所述已经冷却的复合板，以便所述复合板能够被输送到后续阶段；

表面处理单元，其用于在所述复合板的表面上依次执行压花处理和刷光处理；以及

切割单元，其用于将所述经表面处理过的复合板切割成预定尺寸和形状。

13、如权利要求12所述的设备，其中所述表面处理单元包括加热型压花辊，所述加热型压花辊具有在其表面上雕刻的对应于木材横切面图案的形状，以便通过施加温度和压力在所述复合板的表面上形成压花结构，以及

刷辊，具有在其外侧表面上形成的多个铁刷，以便在所述复合板已经形成所述压花结构的所述复合板表面上形成线性细微凹凸结构，所述刷辊以高速旋转。