[发明专利]护罩构造体及设有该护罩构造体的工作机械

说明书

技术领域

本发明涉及用来防止加工中的切削屑或切削油飞溅的工作机械的 护罩构造体，尤其涉及加工杆件的自动车床的护罩构造体，进而涉及 设有该护罩构造体的工作机械。

背景技术

一般情况下，在用来把长尺寸的材料即杆件连续加工成多个部件 或一边自动供给短尺寸的杆件一边连续加工多个部件的自动车床中， 例如日本特开2001-310201号公报所示，设置用来接受被加工部件的 活动式的分离滑道(セパレ一タシユ一ト)，和用来接受分离滑道上移 动着的部件的接纳箱。因此，进行杆件加工的自动车床，其用来防止 加工中的切削屑或切削油飞溅的护罩不仅要覆盖主轴附近，而且基于 安全和构造的观点出发大多设置将自动车床整体覆盖的护罩构造体。

下述构成的自动车床是公知的，即，在设有日本特开2001- 310201号公报所示那样的构成的自动车床中，被加工而从主轴分离的 部件经分离滑道被蓄积到接纳箱中。或者，不蓄积到接纳箱中而是把 从主轴分离的加工后的部件配置在(落到)设于自动车床内部(护罩 构造体的内侧)的传送带上，从设置在适当部位的传送带排到外部。

在上述自动车床中，不论是在使用接纳箱还是在使用传送带的情 况下，都不能直接确认被加工的部件。而且，难以将切削油和切削屑 等与部件分离。即，在把加工后的部件蓄积到接纳箱中的方式中，出 于安全上问题的考虑，在对杆件进行加工的期间不能对设置在护罩部 的门等进行开闭，而且即便是仅接纳箱部分可以开闭，由于加工中的 切削油和切削屑飞溅，因此对部件进行确认需要花费时间。因而，加 工后的部件，要在部件加工完了后或在有意地中断加工之后将其取出 进行确认。因此，不能容易地确认加工初期的部件的加工状态，加大 了加工初期发生某些异常时的损耗。

而且，在使用传送带的情况下，由于用传送带把被加工部件顺次 输送排出，因而不像使用接纳箱的场合那样无法在加工全部完成之前 对部件进行确认。但是，传送带为了不使加工后的部件之间接触而产 生伤痕大多间歇地输送部件，而且，传送带配置在机械的护罩构造体 的内侧。因此，加工后的部件经分离滑道由传送带排出到自动车床外 部需要相应的时间，还是不能直接获知加工的异常情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种护罩构造体以及设有该护罩构造体的工 作机械，该护罩构造体以及设有该护罩构造体的工作机械，即使是如 连续加工部件的自动车床中使用的护罩构造体那样将自动车床整体覆 盖的构造，也可以在确保安全性的前提下迅速确认被加工部件的异常 情况。

为了达成上述目的，本发明提供一种护罩构造体，工作机械设有 台架，在该台架的上部配置了可相互相对移动的主轴和刀具座，用旋 转自如地保持在所述刀具座上或在规定方向上固定在所述刀具座上的 工具，将把持在所述主轴上的被加工物顺次加工成规定形状的多个部 件，所述护罩构造体覆盖所述工作机械具有的所述主轴和所述刀具座， 其特征在于，具有：形成在所述护罩构造体的一部分或所述台架与所 述护罩构造体的边界附近的凹状部；与所述凹状部连通的开口部，所 述开口部用来把加工完了而从所述主轴分离的规定形状的部件排出到 所述护罩构造体的外部；开口部开闭机构，所述开口部开闭机构构成 为，在排出所述部件时开放所述开口部，在不排出所述部件时闭锁所 述开口部。

所述开口部闭锁机构可以是分离滑道，该分离滑道设置在所述开 口部的附近，并可以接受加工完了而从所述主轴分离的部件；所述分 离滑道在加工各个所述多个部件的期间从所述主轴分离，并位于闭锁 所述开口部的待机位置，当某部件加工完了而要从所述主轴分离时移 动到接近所述主轴接受所述部件的接受位置，并开放所述开口部。

所述分离滑道可以为落水管状，并通过以设置在所述开口部附近 的枢轴为中心进行旋转而在所述待机位置与所述接受位置之间移动。

所述开口部闭锁机构具体为闸门，该闸门在加工各个所述多个部 件期间闭锁所述开口部，在某部件加工完了时开放所述开口部。