[发明专利]受控的制粒加工设备和方法

权利要求书

1.一种把在制粒机加工线中难以制成粒的材料制成粒的方法，包括 如下步骤：

在初始混合器(10)、挤压机(400)中形成待制粒的熔化物；

在制粒机(70)中将熔化物制成粒，所述制粒机(70)具有挤压模具 (65)；和

在干燥器(80)中干燥所述粒，

其特征在于：

在把熔化物制成粒的步骤之前，使熔化物通过设置在冷却挤压机 (300)上游的第一熔化物冷却机(250，450)以便在冷却挤压机之前冷 却所述熔化物，之后使所述熔化物通过冷却挤压机(300)以便增加熔化 物的分散均匀性和进一步把熔化物冷却到适当温度，所述适当温度为当熔 化物供应到制粒机的所述挤压模具中时用于挤压制粒的适当温度。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：在制粒机(70)中将熔化 物制成粒的步骤是在水下、热面、股流或水环制粒机中执行的。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于：在制粒机(70)中将熔化 物制成粒的步骤是在水下制粒机中执行的。

4.根据权利要求1的方法，其特征在于：在制粒机(70)中将熔化 物制成粒的步骤是在热面制粒机中执行的。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于：形成待制粒的熔化物的步 骤包括：过滤熔化物和给熔化物充分加压以确保熔化物通过冷却挤压机和 通过所述制粒机的所述挤压模具。

6.根据权利要求1的方法，其特征在于：在所述熔化物通过所述冷 却挤压机之后，在进入制粒机的所述挤压模具之前熔化物还被进一步加压 并通过过滤网变换器(345)。

7.根据权利要求1的方法，其特征在于：形成待制粒的熔化物的步 骤包括：使熔化物通过换向阀(460，560)以便根据需要从加工线转移所 述熔化物。

8.根据权利要求1的方法，其特征在于：使熔化物通过冷却挤压机 的步骤包括：通过所述冷却挤压机的一个或更多个侧进料器(310)添加 热敏感成分。

9.根据权利要求8的方法，其特征在于：所述热敏感成分是固体或 液体，并且从适用于制粒材料的添加剂中选择。

10.根据权利要求8的方法，其特征在于：所述热敏感成分是固体或 液体，并且从流变添加剂、易混剂、表面活性剂、膨胀剂、催化剂、抑制 剂、抗氧化剂、增链剂、成核剂、调味剂、香料、着色剂、脱挥发分剂、 或化学净化剂组成的组中选择。

11.根据权利要求1的方法，其特征在于：在使所述熔化物通过所述 冷却挤压机之后，在进入制粒机的所述挤压模具之前，熔化物通过设置在 所述冷却挤压机下游的第二熔化物冷却机(550)用于熔化物的温度的额 外调节和熔化物的终混。

12.根据权利要求1的方法，其特征在于：在使所述熔化物通过所述 第一熔化物冷却机之前，熔化物通过用于剪切混合和熔化的第一挤压机。

13.根据权利要求12的设备，其特征在于：在所述熔化物通过冷却 挤压机之后，熔化物通过设置在所述冷却挤压机下游的第二熔化物冷却 机，以便在进入制粒机的所述挤压模具之前，用于熔化物温度的额外调节 和终混。

14.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述冷却挤压机从单螺旋 挤压机、双螺旋挤压机、多螺旋挤压机、或环形挤压机中选择。