[发明专利]旋装过滤器组件和方法

说明书

根据35U.S.C.§119(e)的规定，本申请要求申请日为2005年12月8日的美国临时申请序列号60/748,941，和申请日为2006年12月6日、申请序列号未知的美国发明申请的优先权。申请60/748,941和申请号未知的美国发明申请的全部内容在此被结合入本文参考。

技术领域

本申请涉及旋装类型的流体过滤器。

背景技术

旋装过滤器组件包括两个部分一具有螺纹凸部的过滤器头，以及可取出和可更换的过滤器滤芯。过滤器头通常永久性地安装至设备，如发动机，液压系统或发电机。过滤器头具有入口通道，用于将待过滤的流体输送到过滤器滤芯，和出口通道，用于输送已经由滤芯过滤的流体以供设备使用。过滤器滤芯通常包括外部容器或外壳，将包括过滤介质的过滤元件容纳在内。由于内部过滤介质的使用寿命有限，过滤器滤芯通常可用有限的时间。过滤器滤芯被从过滤器头取出并且处理掉，然后更换上新的过滤器滤芯。过滤器滤芯和过滤器头彼此可拆卸地连接，通常通过螺纹连接。过滤器头上的凸部通常会具有螺纹，而过滤器滤芯具有螺纹孔，以便匹配螺纹凸部。过滤器滤芯和过滤器头之间的螺纹连接有时会出现未经过滤流体的渗漏通道。就是说，有时未经过滤的流体能够沿螺纹行进，并且在没有首先通过过滤介质的情况下到达过滤器的净化侧。这种渗露可导致颗粒材料行进到下游设备，从而可能出现问题。需要加以改进。

发明内容

一种旋装过滤器滤芯，包括外壳，过滤元件可操作地定向在外壳中，隔板，和密封结构。所述隔板可操作地定向在外壳开口端之上。所述隔板限定中央流动孔。所述隔板紧邻并且环绕所述中央流动孔限定连续槽。所述密封结构固定至隔板，与连续槽间隔并环绕连续槽。

另一方面，过滤器组件包括上述的旋装过滤器滤芯和过滤器头。所述旋装过滤器滤芯可拆卸地安装在过滤器头上。过滤器头包括中央凸部，形成外螺纹。O形环密封件可操作地定向围绕中央凸部。当旋装过滤器滤芯可操作地定向在过滤器头上时，O形环密封件容纳在连续槽内，并且密封结构在隔板和过滤器头之间并且抵靠隔板和过滤器头形成密封。

另一方面，一种组装过滤器组件的方法，包括将上述的过滤器滤芯旋装到过滤器头上，以便在过滤器滤芯上的隔板和过滤器头之间形成主密封，并且直到固定至过滤器头的密封件容纳在连续槽内。

另一方面，提供了过滤器头。所述过滤器头包括限定流体流动通道的部件；具有螺纹外壁的中央凸部；和固定至中央凸部并且环绕中央凸部的密封件。

附图说明

图1是根据本发明原理构造的旋装过滤器滤芯的剖视图；

图2是根据本发明原理构造的旋装过滤器滤芯和过滤器头形成过滤器组件的透视图；

图3是根据本发明原理构造的图1所示旋装过滤器滤芯和图2所示过滤器头之间的部分螺纹连接的示意性剖视图；

图4是根据本发明原理构造的包括过滤器头和过滤器滤芯的过滤器组件的透视图；

图5是图4所示过滤器组件的俯视平面图；

图6是图4和5所示过滤器组件的示意性剖视图，剖面沿图5的线6-6剖开；

图7是图6中部位7-7所示的剖面的放大局部图；

图8是图4-7所示过滤器组件的过滤器头本身的示意性剖视图；

图9是根据本发明原理构造，可用于前述实施例的过滤器头的过滤器滤芯的透视图；

图10是图9所示过滤器滤芯的俯视平面图；

图11是图9和10所示过滤器滤芯的示意性剖视图，剖面沿图10的线11-11剖开；和

图12是图11的剖面12-12所示的剖面的放大局部图。

具体实施方式

在图1中，旋装过滤器滤芯总体以标记10表示。旋装过滤器滤芯10，除了隔板的某些细节之外，可以按照美国专利号4,369,113构造，该文献在此被结合入本文参考。过滤器组件10包括容器或外壳12，具有闭合端14和开口端16。外壳12形成内部空间18。过滤元件20可操作地定向在外壳内部空间18中。过滤元件20可以按传统方式构造，包括在第一和第二端盖24，26之间延伸的过滤介质22。在所示的实施例中，过滤元件20是圆柱形状，并且具有折叠介质24。过滤元件20形成开口的过滤器内部28。

隔板用标记30示出。隔板30可操作地定向在外壳开口端16上方。隔板30限定中央流动孔32。在优选的实施例中，中央流动孔32是出口孔，形成出口结构。