[发明专利]成形品的制造方法、密封部件以及包括其的成形装置有效
申请号: | 200680044972.4 | 申请日: | 2006-11-20 |
公开(公告)号: | CN101321700A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 智者三树男;松岛正明;田口纪明 | 申请(专利权)人: | HOYA株式会社 |
主分类号: | C03B23/025 | 分类号: | C03B23/025;C03B23/035 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 范明娥;张平元 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 制造 方法 密封 部件 以及 包括 装置 | ||
1.一种成形品的制造方法,该方法包括:通过在成形模具的成形面上 设置包括热软化性物质的成形原材料,该成形模具的成形面为复杂曲面形 状,将所述成形原材料加热至发生变形的温度,以使将该成形原材料的底面 粘合在所述成形面上,由此得到所述成形原材料的顶面成形为复杂曲面的光 学面;其中,
将成形原材料设置在成形模具上,在通过密封部件将所述成形模具的成 形面侧开放部密封的状态下进行所述成形,所述成形品为渐增折射率眼镜片 用铸模或铸模的一部分。
2.权利要求1所述的成形品的制造方法,其中,所述密封部件的热传 导率为3~170W/mk的范围。
3.权利要求1所述的成形品的制造方法,其中,所述密封部件由陶瓷 材料制成。
4.权利要求2所述的成形品的制造方法,其中,所述密封部件由陶瓷 材料制成。
5.权利要求3所述的成形品的制造方法,其中,所述陶瓷材料的气孔 率为30~40%的范围。
6.权利要求4所述的成形品的制造方法,其中,所述陶瓷材料的气孔 率为30~40%的范围。
7.权利要求1~6中任一项所述的成形品的制造方法,其中,所述成形 模具上具有多个通孔,所述通孔自成形面贯通到成形面相反侧的面,所述制 造方法中,上述成形时通过所述通孔进行吸引。
8.权利要求7所述的成形品的制造方法,其中,所述吸引在通孔的直 径、吸引时成形原材料的粘度、成形原材料的厚度以及吸引压力的关系满足 下述通式1的条件下进行:
数学式1
式1
其中,H为通孔的直径(mm)、V为吸引时成形原材料的粘度(poise)、T 为成形原材料的厚度(mm)、P为吸引压力(mmHg/cm2)、K为任意的系数。
9.权利要求3~6中任一项所述的成形品的制造方法,其中,在所述密 封部件的内侧顶面上实施了防止粒子飞散加工。
10.权利要求7所述的成形品的制造方法,其中,在所述密封部件的内 侧顶面上实施了防止粒子飞散加工。
11.权利要求8所述的成形品的制造方法,其中,在所述密封部件的内 侧顶面上实施了防止粒子飞散加工。
12.权利要求1~6中任一项所述的成形品的制造方法,其中,
所述密封部件在内侧侧面具有突起部;
在所述突起部与所述成形原材料侧面的至少一部分在相接触的状态下, 将所述成形原材料设置在成形模具的成形面上。
13.权利要求7所述的成形品的制造方法,其中,
所述密封部件在内侧侧面具有突起部;
在所述突起部与所述成形原材料侧面的至少一部分在相接触的状态下, 将所述成形原材料设置在成形模具的成形面上。
14.权利要求8所述的成形品的制造方法,其中,
所述密封部件在内侧侧面具有突起部;
在所述突起部与所述成形原材料侧面的至少一部分在相接触的状态下, 将所述成形原材料设置在成形模具的成形面上。
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