[发明专利]粘合方法以及显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种以液状粘结剂全面粘结透明基板和基板的方法。例如涉及便携式电话等设备的透明盖板与液晶显示装置、等离子体显示器、有机EL、无机EL、FED等平板显示器的粘合，或者触摸面板与平板显示器的粘合。

背景技术

以往作为在显示装置上配置透明触摸面板的方法，一般是在显示面板的外周设置大约0.5mm以上厚度的带粘着剂的缓冲橡胶来固定透明触摸面板。作为其他的方法有以透明粘结剂全面粘附液晶显示装置和触摸面板的方法(例如，参照日本专利申请公开平09-274536号公报，以下称为专利文献1)。

此外，还公知有以透明粘结片粘合的方法(例如，参照日本专利申请公开2004-5540号公报，以下称为专利文献2)。以透明粘结片的全面粘合是调整透明粘结片的一个面的粘结力，在通过粘合发生气泡或异物等的情况下，能够暂时剥掉，在清洁后重新粘贴。此外，在便携式电话中，在液晶显示装置上配置有透明盖板，在透明盖板上，在液晶显示装置的显示区域外侧的外周上形成黑色等的印刷物。一般是在印刷物和液晶显示装置之间，在显示区域外夹持橡胶(rubber)等的弹性体的结构。

作为全面粘合显示区域的方法，还有利用层叠了硅胶层和硅橡胶层的片来粘合的方法(例如，参照日本专利申请公开2004-101636号公报，以下称为专利文献3)。

近年来，在便携式电话中，薄型化的需求增加起来，有透明盖板和液晶显示装置之间的空间在0.1mm以下的要求。透明盖板包括丙烯酸或聚碳酸酯等的透明塑料制的盖板或玻璃盖板等。透明盖板有表面粘附将折射率阶段地变化的原材料层叠而形成的低反射膜、形成具有铜或铝等构成的格子状的蚀刻图案的电磁屏蔽、用于防止伤痕的硬质涂层、在是玻璃的情况下用于防止破裂的膜片的盖板，有粘附用于防止单向反射的防眩光处理后的膜片等的盖板等。透明盖板以及平板显示器大多是四角形。触摸面板有模拟电阻膜方式、数字电阻膜方式或静电电容、超声波方式等。

发明内容

液晶显示装置和触摸面板或透明盖板的粘合方法提出有各种各样的方法。但是，在任一种方法中粘合时的气泡或异物的混入均是很大的问题。透明粘结片在粘附后，透明粘结剂在固化前，从透明盖板或触摸面板的画面一侧照射光进行检查，存在以下问题，即，不能判断是粘合的触摸面板或透明盖板的异物，还是粘合的粘结剂层的异物。预先确认了触摸面板或透明盖板的缺陷的位置再进行粘合检查是非常困难的。此外，在以光固化型的透明粘结剂进行粘附的情况下，特别是在使用可见光固化型粘结剂的情况下，由于通过检查中所照射的光而使粘结剂的固化进行，所以如果短时间不结束检查的话粘结剂就固化，在是不合格品的情况下很难剥离。

因此，本发明提供一种下述这样的方法，即，与透明盖板或触摸面板的异物等缺陷相区分，仅检查粘结剂层的异物或气泡等缺陷，在以光固化型透明粘结剂进行粘合的情况下，粘结剂不会由于检查而引起固化反应。

本发明的粘合方法使用在透明体和板状体之间设置透明粘结剂层的第一工序、以及从透明粘结剂层的侧方照射光来确认透明粘结剂层及其界面的外观检查工序，来使透明体粘合到板状体上。因此，照射的光仅在粘结剂层中导光，光照到作为缺陷的气泡或异物，能够仅对在粘结片以及其界面发生的异常进行外观检查。

此外，透明粘结剂层是透明粘结片，第一工序具备：将透明粘结片粘附到透明体和板状体的任一方的工序；以及通过透明粘结片将所述透明体全面粘合到板状体的工序。

此外，在使用光固化型的透明粘结剂作为透明粘结剂层的情况下，所述第一工序是在透明体和板状体之间填充所述透明粘结剂的工序，在所述外观检查工序中，从透明粘结剂的侧方照射不会使透明粘结剂固化反应的波长的光来确认透明粘结剂的状态，并且具备从透明板一侧照射使透明粘结剂固化反应的波长的光来使透明粘结剂固化的工序。或者是，在使用光固化型的透明粘结剂作为透明粘结剂层的情况下，所述第一工序是在透明体和板状体之间填充透明粘结剂的工序，在所述外观检查工序中，将包含使透明粘结剂固化反应的波长的光在固化未开始的时间内从所述透明粘结剂的侧方照射来确认透明粘结剂的状态，并且具备从透明板一侧照射使透明粘结剂固化反应的波长的光来使透明粘结剂固化的工序。根据这些方法，由于在外观检查工序中粘结剂未固化，所以在该工序中在判断为粘结剂中有气泡或异物的情况下除去粘结剂是容易的，能够重新再次粘结，不需要废弃透明体或板状体。另一方面，在该工序判断为合格品的情况下，只要以使粘结剂固化反应的条件照射光即可。