[发明专利]造纸方法有效
申请号: | 200680045200.2 | 申请日: | 2006-11-28 |
公开(公告)号: | CN101321910A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 胡安·塞奇尼;安蒂·波伊科莱宁;汉努·莱波迈基;彼得里·索伊尼 | 申请(专利权)人: | 美卓造纸机械公司 |
主分类号: | D21D5/02 | 分类号: | D21D5/02;D21F1/68;D21H23/04 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王玉双 |
地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 方法 | ||
1.一种由纤维原料制造纸或纸板的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
将纤维原料分离为富含长纤维的长纤维组分、以及富含短纤维和细纤维的细纤维组分,
将添加剂混合到所述纤维组分中,
将所述长纤维组分和所述细纤维组分混合,以形成混合的浆料,同时控制混合比率,以便将该混合的浆料中的细纤维含量保持为理想值,
将添加剂混合到所述混合的浆料中,以及
在造纸机上利用所述混合的浆料制成纸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用两种或两种以上纤维原料,并且仅分离出所述纤维原料中的一种纤维原料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用两种或两种以上纤维原料,并单独地分离所述纤维原料中的至少两种纤维原料,此后,所述纤维原料中的长纤维组分相混合并且所述纤维原料中的细纤维组分相混合。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使用两种或两种以上纤维原料,并且分离所述纤维原料的混合物。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,在所述细纤维组分中加入阴离子杂质捕获剂,以便控制阴离子杂质。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,对所述长纤维组分进行磨浆。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,将干强度添加剂的大部分加入所述长纤维组分中,而将所述干强度添加剂的小部分加入所述细纤维组分中、或加入所述混合的浆料中。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,将干强度添加剂的50%-99%的剂量加入所述长纤维组分中,而将所述干强度添加剂的1%-50%的剂量加入所述细纤维组分或所述混合的浆料中。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,将施胶剂加入所述长纤维组分和所述细纤维组分中。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,将填料的第一部分加入该细纤维组分中,而将填料的第二部分加入该混合的浆料中。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,将所述填料的20%-50%加入所述细纤维组分中,而将所述填料的50%-80%加入到所述混合的浆料中。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,将填料和预凝结剂与所述细纤维组分混合,以使所述填料和所述细纤维凝结。
13.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,测量所述长纤维组分的平均纤维长度以及所述细纤维组分的平均纤维长度,并基于测量结果控制混合比率。
14.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,测量该造纸机的网部上的留着率,并基于该测得的留着率来控制所述细纤维组分与所述长纤维组分的混合比率。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,分离地及选择地对所述长纤维组分和所述细纤维组分进行磨浆和化学处理。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,在锥形磨浆机(78)中在低稠度下对所述长纤维组分进行磨浆,而在双盘磨浆机(81)中在低稠度下使用低的磨浆强度对所述细纤维组分进行磨浆。
17.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,基于所述纤维原料(70)的细纤维含量来调节分离装置(71)的操作。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,该方法采用两步骤分离:其中第一步骤通过筛网来执行,而第二步骤通过旋液分离器(74)来执行。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,根据所述纤维原料(70)的细纤维含量来调节所述筛网的转速。
20.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,测量所述纤维原料(70)、所述长纤维组分(72)和所述细纤维组分(73)的纤维长度分布,并基于测得的纤维长度分布来控制所述分离装置(71)的操作。
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