[发明专利]用于电磁阀的变形优化的衔铁导向件

说明书

背景技术

DE 196 50 865 A1描述了用于控制例如一个共轨喷射系统的喷射阀的 控制室中的燃料压力的电磁阀。通过控制室的燃料压力来控制阀活塞的直 线往复运动，借助该阀活塞打开或关闭喷射阀的喷射孔。该电磁阀包括一 个电磁铁，一个可运动的衔铁及一个与该衔铁一起运动并由阀闭合弹簧在 闭合方向加载的阀件，该阀件与电磁阀的阀座相互配合及由此控制燃料由 控制室排出。

在公知的电磁阀上，在工作中出现的衔铁振动和/或阀件的弹动起到不 利的影响。由于碰触到阀座上的衔铁板的过渡震荡使该衔铁板取得一个不 确定的位置。因此在随后的喷射中在相同控制的情况下导致电磁阀的打开 时间不同及由此导致喷射开始及喷射量的分散。根据DE 196 50 865 A1及 DE 197 08 104 A1电磁阀的衔铁构造成两部分的衔铁组件，以便减小各单元 即衔铁及阀件的运动质量及由此减小引起弹动的动能。两件式的衔铁包括 一个衔铁杆及一个可抵抗复位弹簧在阀件闭合方向上的力在其具有的质量 的作用下可移动地被接收在衔铁杆上的衔铁板，该衔铁板借助一个卡圈及 一个包围卡圈的卡圈套筒被保持在衔铁杆上。卡圈套筒及卡圈被磁心包围， 由此产生位置需要量的增加及导致磁心内较大的直径。由于磁心内较大的 直径又引起了对磁通的限制。

最大位移长度的精确调节被证实是有问题的，该最大位移长度作为滑 动位移提供给衔铁杆上的衔铁板。由衔铁行程及超行程()组成的、 被称为行程的最大位移长度通常以一个标准盘来测量。此后插入分级的调 整盘，以便调整给定行程。然后将磁铁组件与喷射器体拧在一起及接着在 拧紧或夹紧状态下测量行程。对于应用，对于行程而言，公差最多可允许 在微米的范围中，以保证可再现的喷射器特性。为了真正保持该窄的公差 限，通常需要拆卸整个磁铁组件。必要时必需多次地重复该过程，直到达 到可接收的公差保持度为止，但这导致制造上的高成本。

为了避免整个磁铁组件的、用于精确调节行程的拆卸，DE 102 32 718 A1描述了衔铁组件的预安装。在此情况下该衔铁组件包括一个衔铁杆，一 个衔铁板及一个构造成配合螺钉的具有衔铁杆导向区段的阀夹紧螺钉。在 喷射器体外部的预装配允许借助一个制作成锥形或圆柱形的配合销来共同 地调节衔铁行程及超行程的公差，该配合销连接衔铁板与衔铁杆。被证实 不利的是，待装配的元件的数目增加。为了调节出预给定的行程，对于待 连接的部件：固定销、衔铁杆及衔铁板以及固定销的接收孔必需遵守窄的 公差。

仿真试验及测量表明，在旋拧阀夹紧螺钉及由此在将衔铁导向件固定 到一个燃料喷射器的喷射器壳体中时导致该衔铁导向件的变形。由于这种 变形，在工作中引起润滑膜的压穿，以致尤其是衔铁杆与衔铁导向件之间 的摩擦显著地提高。该摩擦又导致衔铁杆极其分散的闭合特性，由此也导 致阀打开时间的不同。

发明内容

根据本发明所提出的解决方案的任务在于：在将衔铁导向件固定在燃 料喷射器的喷射器体内部时减小该衔铁导向件的变形。

为此根据本发明提出：在代表衔铁导向件的构件中设置一个空槽，当 例如通过阀夹紧螺钉固定时，该构件在喷射器体中的弹性变形转移到该空 槽中。代表衔铁导向件的构件的弹性变形的转移可减小该构件的径向缩入， 而该径向缩入妨碍单件式或多件式构成的衔铁组件的衔铁杆在代表衔铁导 向件的构件中的运动。代表衔铁导向件的构件的径向缩入增大了它与一个 单件式或多件式构成的衔铁组件的衔铁杆之间的摩擦，使得衔铁杆的往复 直线运动以不允许的方式受到妨碍。

通过根据本发明提出的方案可减小代表衔铁导向件的构件的径向缩 入，使得在衔铁杆与代表衔铁导向件的构件的内侧面之间构成的润滑膜可 被保持及可避免衔铁杆的材料与代表衔铁导向件的构件的材料之间的材料 接触。

附图说明

以下将借助附图来详细地描述本发明：

附图表示：

图1：一个用于燃料喷射器的电磁阀，该燃料喷射器具有由多部分构 成的一衔铁组件

图2：以放大的夸张视图表示代表衔铁导向件的构件由于阀夹紧螺钉 引起的变形，及

图3：衔铁导向件的放大视图。

具体实施方式

图1示出了具有一个衔铁组件的燃料喷射器的电磁阀的一个截面，该 衔铁组件由多部分构成及具有一个衔铁杆与一个被接收在该衔铁杆上的衔 铁板。