[发明专利]开关变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型开关变压器。

背景技术

以往，这种开关变压器通常使用如下这样的线圈骨架，该线圈骨架在中空圆筒状的卷体部的端部形成有具有端子的端子台。并且，在该线圈骨架的上述卷体部外周卷绕安装绕组，且具有中柱插入到卷体部内的铁心。

如上所述，上述以往的开关变压器是在线圈骨架的中空状卷体部外周卷绕电线的结构，此时，在铁心的贯穿于卷体部内的中柱外周与卷体部内周面之间存在一些磁隙。此外，由于卷体部具有1mm左右的厚度，因此，绕组与中柱铁心之间的距离拉开，耦联因子(coupling factor)(耦合系数)变差，从性能方面考虑并不优选。

此外，由于中柱铁心与线圈骨架卷体部之间有磁隙，再加上线圈骨架卷体部的厚度，因此，用于卷绕绕组的卷体部的周长相应变长。因此，卷绕于卷体部外周的电线、绝缘带等的使用量变多，因此相应地成本提高，作为批量产品，成本相当高。

在价格竞争日愈激烈的今日，只有提高性能、降低成本、实现小型化，才能在企业之间的竞争中胜出。

为了减小中柱铁心与绕组之间的距离而提高耦联因子，并且为了减少电线、绝缘带的使用量来降低成本并实现小型化，可考虑在中柱铁心的外周直接卷绕电线。

这样的产品具有如图10所示的绕组部件(日本特开平10-92655)。

该绕组部件为如下结构：将具有多个电极部的绝缘板100弯折地安装于一铁心101的绕组配置底部102上，在覆盖绕组配置底部的上述绝缘板100上设置绕组103，并且将该绕组103的引线与电极部104连接，不需要中柱铁心与绕组之间的线圈骨架卷体部。

专利文献1：日本特开平10-92655号

但是，在上述以往的例子中存在如下问题：在安装绝缘板100时，必须将其弯折地安装到绕组配置底部102上，因此，需要弯折工序，并且还需要在绝缘板100的四个部位分别安装作为端子的电极104的操作，组装上非常烦杂。

此外，还存在如下问题：由于在设有绕组103的一铁心101的中柱铁心101a的外侧分别立设侧柱铁心101b，因此侧柱铁心101b成为障碍，不能使用卷线机一边使中柱铁心101a旋转一边在其外周直接卷绕绕组103，从这方面看，操作性非常差。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种可提高性能，又可减少材料费而实现降低成本和小型化，并且组装性良好，适于批量生产的开关变压器。

本发明的开关变压器的制造方法，其特征在于，该方法包括如下工序：

将截面为大致倒T字形的带中柱铁心的中柱铁心贯穿到端子台的中柱铁心贯穿用孔中，从而将端子台和带中柱铁心一体化，上述端子台的下表面植设有端子(端子的一端嵌设于端子台内)，上表面为大致平坦状，上述中柱铁心贯穿用孔形成于该端子台的中央部；

使中柱铁心旋转，将电线逐渐卷绕在自上述端子台上表面突出的上述中柱铁心外周，从而来卷绕安装绕组；

接着，自上述端子台的上表面侧覆盖在连接部的两端部形成有侧柱的大致コ字形的带侧柱C型铁心，使上述连接部的内表面与上述中柱前端面接合，且使上述侧柱下表面隔着磁隙与上述带中柱铁心的铁心主体上表面两端部连接来进行组装。

此外，在上述开关变压器的制造方法中，其特征在于，在上述中柱铁心外周卷绕绝缘纸，且在中柱铁心两端部分别卷绕边带，在这些边带之间卷绕安装上述绕组。

此外，在上述开关变压器的制造方法中，其特征在于，将具有上述带中柱铁心的端子台安装到可旋转的第1夹具上，中柱铁心的前端部被第2夹具支承，利用上述第1夹具使上述端子台旋转，从而将电线卷绕在上述中柱铁心外周。

一种开关变压器，其特征在于，该开关变压器包括端子台、大致倒T字形的带中柱铁心、绕组、大致コ字形的带侧柱C型铁心，

上述端子台的上表面形成为大致平坦状，下表面侧部植设有端子，且在中央部形成有孔，

上述大致倒T字形的带中柱铁心的铁心主体位于该端子台的下表面，并且在铁心主体的中央部形成有中柱铁心，该中柱铁心贯穿上述孔而从上述端子台上表面突出，

上述绕组卷绕安装于上述中柱铁心的外周，

上述大致コ字形的带侧柱C型铁心以跨着该绕组的方式从上述端子台的上表面侧组装，形成于该C型铁心的连接部两端部的侧柱铁心下表面隔着磁隙与上述带中柱铁心的铁心主体上表面两端部相连接，上述连接部内表面与上述中柱铁心的前端面相接合。